Способ подготовки порошкообразных материалов к формированию

Авторы патента:

B22F1 - Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (C04, C08 имеют преимущество)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 13.06.73 (21) 1929750/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.12.75 (51) М. Кл. В 22f 1/00

Государственный комитет

Сонета Миннстрое СССР (53) УДК 621.762.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Е. Граков (71) Заявитель

Чирчикский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института тугоплавких металлов и твердых сплавов (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ К ФОРМОВАНИЮ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам подготовки порошковых материалов к операции формования.

Известен способ подготовки порошкообразных материалов, предусматривающий смешивание порошков в вакууме.

Однако этот способ не обеспечивает равномерного распределения пластификатора в объеме порошковой смеси, что вызывает ее неоднородность.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения однородности смеси смешивание осуществляют при температуре ниже температуры охрупчивания пластификатора.

Способ осуществляют следующим образом.

Смесь для изготовления твердых сплавов и измельченный парафин засыпают в шаровую мельницу вместе с шарами. Мельницу герметизируют и в ней создают вакуум 10 вЂ” мм рт. ст. Затем мельницу приводят во вращение и в течение всего периода перемешивания твердосплавной смеси с парафином (2вЂ”

10 час) мельницу охлаждают до температуры ниже вЂ” 50 С, например, жидким азотом. При этой температуре парафин становится хрупким и легко измельчается. Наличие вакуума в мельнице предотвращает расслаивание сме5 си и парафина, резко различающихся по удельному весу, в результате чего достигается равномерное распределение парафина по объему смеси. После окончания перемешивания смесь отделяют от шаров и из нее формуют

10 изделия.

Осуществление процесса смешивания порошковой смеси и парафина в вакууме предотвращает попадание воздуха в прессуемое изделие, образование раковин и снижение ос15 таточной пористости изделий.

Предмет изобретения

Способ подготовки порошкообразных материалов к формованию, включающий смешива20 ние порошкообразных материалов с пластификатором в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности смеси, смешивание осуществляют при температуре ниже температуры охрупчивания пластифика25 тора.

Способ подготовки порошкообразных материалов к формированию

Способ получения ферритовых сердечников // 477474

Способ получения спеченных магнитных материалов // 466949

Способ обработки металлических порошков // 465270

Способ изготовления анизотропных магнитов на основе феррита бария // 464915

Устройство для экструдирования пластифицированных порошков // 464381

Устройство для нанесения покрытий на порошки // 462656

Способ получения магнитомягкого спеченного материала // 462655

Установка для термической обработки порошковых материалов // 462654

Способ получения твердых сплавов // 455520

Порошок для ионно-плазменного напыления // 2101133

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Плакированный порошок и способ его получения // 2103112

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам

Способ изготовления металлического композитного порошка // 2122923

Способ получения металлизированной шихты // 2122924

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Порошок металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава и металлокерамическое изделие, включающее указанное связующее // 2126310

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Способ изготовления металлических композитных материалов // 2126311

Смазка для металлопорошковых композиций, металлопорошковая композиция, содержащая смазку, способ получения спеченных продуктов с использованием смазки и ее применение // 2128100

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Способ получения порошка для цинкнаполненных покрытий // 2131792

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Способ получения ультрадисперсного композиционного порошка на основе диоксида циркония // 2136443

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Печь для комбинированного отжига порошка-сырца // 2138748

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков