Устройство для загрузки и сборки деталей типа вал-втулка по прессовой посадке

 

озная д т„-, - -;;:::. I"о;скаев

1 си Рлг Д

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 483222

Солта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бl) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.06.73 (21) 1937048/25-27 (51) М. Кл. В 23р 19/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 23.) 2.75 (53) УДК 658.515(088.8) (72) Автор изобретения

А. А. Гусев

Московский станкоинструментальный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА ПО ПРЕССОВОЙ ПОСАДКЕ

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке прессовых соединений.

Известно устройство для загрузки и сборки деталей типа вал-втулка по прессовой посадке, содержащее смонтированные на основании сборочные головки, каждая из которых выполнена в виде подпру>киненных и телескопически установленных цилиндрических оправок, а также наклонные подающие лотки с отсекателями.

Однако., известное устройство не обеспечивает сборки деталей различных типоразмеров с ориентацией по внутренней посадочной поверхности.

В предложенном устройстве этот недостаток устраняется за счет того, что каждый лоток снабжен размещенным на его нижней наклонной поверхности поворотным диском с радиальными пазами для размещения в них соответствующих цилиндрических о правок, контактирующих с нижними наклонными поверхностями лотков при перемещении сборочных головок, связанных между собой транспортером.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — сборочная головка с цилиндрическими оправками; на фиг. 3 — схема технологической последовательности сборки; на фиг. 4 — поворотный диск.

Устройство для загрузки и сборки деталей содер>кит последовательно установленные по ходу технологического процесса наклонные подающие лотки 1 для загрузки собираемых

5 деталей 2 и 3, каждый из которых снабжен расположенными по обе стороны от лотка отсекателями 4 и верхним грузом 5, пресс б и сборочные головки 7 для базирования и выверки относительного положения деталей пе10 ред сборкой.

Каждая сборочная головка 7 выполнена в виде корпуса 8, в отверстии которого размещен набор телескопически установленных цилиндрических (соосно расположенных одна в

15 другой) оправок 9. Каждая оправка на торце имеет фаску для облегчения загрузки деталей

2 и 3 и центрирования при выверке их относительного положения перед сборкой.

Цилиндрическая форма оправки позволяет

20 базировать и собирать детали с цилиндрической, конической, сферической илп любой другой формой сопряжения, в которую можно вписать цилиндр. Набор цилиндрических оправок 9 обеспечивает базирование и относи25 тельную выверку деталей разного типоразмера. Для значительного расширения диапазона собираемых деталей на нижней наклонной поверхности каждого лотка установлен поворотный диск 10 с радиальными пазами зо 11 для свободного прохождения соответствующего размера оправок. Сборочные головки

483222 соединены между собой транспортером 12, который может быть цепным, штанговым, ленточным.

Устройство работает следующим образом.

Сборочные головки 7, установленные на транспортере 12, перемещаются к подающему лотку 1 с деталями-шестернями 2. В нижней части лотка деталь 2 центрируется двумя отсекателями 4 и поджимается грузом 5 в виде рычага к дну лотка. При перемещении сборочной головки 7 цилиндрические оправки 9, размещенные в ее корпусе, взаимодействуя с нижней наклонной поверхностью лотка 1, утапливаются, сжимая пружину 13. При дальнейшем движении сборочных головок часть цилиндрических оправок 9 может под действием пружины 13 войти через щель подающего лотка в отверстие ранее сцентрированной и поджимаемой сверху грузом 5 нижней из имеющихся в лотке деталей 2.

Деталь 2 вместе с головкой 7 преодолевает сопротивление отсекателей 4 и груза 5 и перемещается транспортером 12 к следующему лотку с деталями-втулками 3, который расположен выше предыдущего по крайней мере на высоту ранее установленной детали 2, чтобы обеспечить установку детали-втулки выше детали-шестерни. Работа каждого последующего лотка аналогична работе предыдущего.

Внутренние цилиндрические оправки 9 базируют деталь-втулку 3 и выверяют ее .положение относительно детали-шестерни 2. При подаче сборочной головки 7 с деталями под пресс 6 осуществляется запрессовка деталей.

Далее собранное изделие удаляют. Из пред5 лагаемых устройств можно скомпоновать различные линии для монтажа многих деталей.

В условиях массового производства лотки 2 могут быть соединены с любым устройством, обеспечивающим загрузку и ориентацию деlo талей, например с вибробункером.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки и сборки деталей

15 типа вал-втулка по прессовой посадке, содержащее смонтированные на основании сборочные головки, каждая из которых выполнена в виде подпружиненных и телескопически установленных цилиндрических оправок, а также

20 наклонные подающие лотки с отсекателями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации собираемых деталей различных типоразмеров по внутренней посадочной поверхности, каждый лоток снабжен раз25 мещенным на его нижней наклонной поверхности поворотным диском с радиальными пазами для размещения в них соответствующих цилиндрических оправок, контактирующих с нижними наклонными поверхностями лотков з0 при перемещении сборочных головок, связанных между собой транспортером.

483222 юг Ф

Составитель И. Басова

Техред М. Семенов

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор В. Скворцова

Заказ 3106/17 Изд. № 967 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2