Пленочный сплав на основе никеля



 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п11 483452

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2025846/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 22с 19/00 (53) УДК 669.24 -018.2 (088.8) Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 23.12.75 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. С. Палатник, А. И. Ильинский, Н. М. Билетченко и И. А. Савченко

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ПЛЕНОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области металлургии, в частности к материалам на основе никеля, которые могут быть использованы в качестве высокопрочных фольг, пленок и покрытий.

Известен пленочный сплав на основе никеля, содержащий 0,15 — 0,25% кремния. Сплав имеет низкий предел прочности 40 — 45 кг/мм .

Высокопрочный и термоустойчивый сплав на основе никеля можно было бы получить легированием. При этом суммарное содержание легирующих элементов должно составить от нескольких единиц до десятков процентов.

В связи с определенными технологическими трудностями это не позволяет использовать такие сплавы в виде высококачественных покрытий с повышенными физико-механическими свойствами.

Для повышения механической прочности и пластичности после нагрева до температуры

600 С предложен сплав, в который введена окись кремния.

Предложенный сплав имеет следующий химический состав, вес. %:

Окись кремния 0,08 — 0,4

Никель Остальное.

Пленочный материал толщиной 10 мкм получают следующим образом. Одновременно конденсируют никель и окись кремния, которые расположены на различных тиглях, на подогретую до 300 С подложку с подслоем

NaC1 в вакууме 2 10 — тор, При этом скорость

5 конденсации никеля 3 мкм/мин, а окисла—

0,015 мкм/мин. Отделенный от подложки материал отжигают в том же вакууме при 600 С в течение 2 час.

В образовавшемся на подложке материале

1О окись кремния находится в субдисперсном о состоянии (размер частиц А (1А= 10-8 см).

Сплав имеет предел прочности при разрыве

100 кг/мм

15 Предмет изобретения

1. Пленочный сплав на основе никеля, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности и пластичности после

20 нагрева до температуры 600 С, в него введена окись кремния при следующем соотношении и компонентов, вес. %:

Окись кремния 0,08 — 0,4

Никель Остальное, 25 2. Способ получения сплава по п. 1, включающий вакуумное осаждение, о т л и ч а юшийся тем, что смесь кремния вводят в субдисперсном состоянии.

Пленочный сплав на основе никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию литых жаропрочных сплавов, работающих при повышенных температурах и напряжении

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, имеющим высокую жаропрочность

Изобретение относится к металлургии, в частности, к составу жаропрочного сплава на основе никеля, предназначенного для получения полуфабрикатов и деталей с направленной и монокристаллической структурой методом точного литья по выплавляемым моделям, преимущественно лопаток высокотемпературных газовых турбин авиационного, транспортного (автомобильные и судовые двигатели) и энергетического назначения (силовые агрегаты магистральных газопроводов, передвижные электростанции) и других ГТУ

Изобретение относится к припоям на никелевой основе и может найти применение при изготовлении паяных деталей и узлов авиационных и корабельных турбин, тонкостенных радиаторов и в других случаях при пайке изделий, работающих в условиях высоких температур

Изобретение относится к области электротехники, а именно, к магнитопроводам трансформаторов, дросселей насыщения и других магнитных элементов

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-20T14:15:42
Наверх