Фильтр для очистки газов от пыли и микроорганизмов

 

тватент = @ гибл -: -:нг " @ 6---О0ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 483992

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.12.70 (21) 1601341/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В Old 46/42

Совета Министров СССР ло делам изобретений и ОткрытиЙ

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 20.01.76 (53) УДК 621.928.9 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Гордиенко (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЪ|ЛИ

И МИКРООРГАИИЗМОВ государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к области очистки газов и предназначено для грубого и тонкого обеспыливания вентиляционных выбросов и сверхтонкой очистки от твердых радиоактивных, токсических, бактериальных и других аэрозолей. Кроме того, оно может найти широкое применение на предприятиях мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности, элеваторно-складского хозяйства, на цементных, металлургических, горнорудных, текстильных, машиностроительных, деревообрабатывающих, химических и других предприятиях.

Известен фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, вращающийся вал, на котором соосно установлены усеченные кассеты, соединенные своими большими основаниями и обтянутые фильтрующим материалом, и регенерирующее устройство.

Недостатком известного фильтра является трудность регенерации фильтрующих кассет.

Для повышения эффективности очистки газов предлагаемый фильтр отличается от известного тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел клиновидной формы, размещенных по высоте между кассетами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А па фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение по à — Г на фиг. 3.

Фильтр состоит из корпуса 1 с окном 2, подводящего 3 и отводящего 4 коллекторов, вер6 тикально установленного вращающегося с помощью мотор-редуктора 5 вала 6, на котором соосно размещены кассеты 7, стягиваемые в пакет с помощью розеток 8 и болтов 9. Каждая кассета 7 образована парой усеченных

1о конусов, соединенных своими большими основаниями и обтянутых снаружи и внутри фильтрующей сеткой 10, образующей кольцевые полости 11, заполненные фильтрующими материалом, например резиновой кромкой, 16 ацетилцеллюлозой или ультратонкими волокнами перхлорвинила. Регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел

12 клиновидной формы, размещенпых по высоте между кассетами 7 и соединенные с пнев2о матической трубой 13 посредством патрубков

14 с гайками. Каждое сопло 12 выполнено в виде коробки 15, заключенной в эластичный, например резиновый, чехол 16, причем его лобовая (по ходу вращения пакета) сторона

26 17 скошена под некоторым углом.

Принцип действия фильтра следующий.

Загрязпенпый газ поступает через коллек тор 3 в корпус 1, из которого равномерно распределяется по кассетам. При проходе через наружную сегку 10 на ее поверхности за483992 держиваются грубые и крупнодисперсные частицы. В кольцевой полости 11, заполненной фильтрующим материалом, отделяются мелкодисперсные, радиоактивные и другие аэрозоли.

Газ очищается на 99,9 / от частиц менее 1 мк а лучи n — P и мягкие у-лучи, задерживаются полностью. Очищенный газ, выводится из фильтра через коллектор 4. При вращении пакета с валом 6 от мотор-редуктора 5 соплами

12 непрерывно удаляются (отсасываются) с поверхности сетки 10 и из фильтрующего материала твердые примеси. Чехол 16 сопла 12 больше коробки 15, поэтому он, находясь в контакте с сеткой 10, создает герметичность от остального пространства. Так как лобовая сторона чехла 16 выполнена со скосом, то это способствует захвату грубых частиц с поверхности сетки. Из сопла 12 частицы пневматически удаляются трубой 13 через патрубки 14.

Основной более экономичный вариант подвода загрязненного воздуха, газонагнетание.

При этом величина вакуума на соплах может быть не более величины напора в нагнетательном коллекторе 13. Когда фильтр работает на всасывание, величина вакуума в коллекторе 4 должна быть меньше, чем у сопел.

5 Изменяя число оборотов вала и, следовательно, скорость очистки кассет, можно в широком пределе менять удельную нагрузку и производительность машины для одной и той же газо-воздушной среды.

Предмет изобретения

Фильтр для очистки газов от пыли и микроорганизмов, содержащий корпус, на ко15 тором соосно установлены усеченные кассеты, соединенные своими большими основаниями и обтянутые фильтрующим материалом, и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

20 очистки газов, регенерирующее устройство выполнено в виде отсасывающих сопел клиновидной формы, размещенных по высоте между кассетами.

483992

Составитель Ю. )Куков

Редактор В. Смирягина Техред Т. Миронова Корректор E. Хмелева

Заказ 3248/2 Изд. № 1825 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2