Устройство для вибрационной обработки расплава

 

(щ 4877I2

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.12.73 (21) 1979525 22-2 с присоединением заяв(» ЛЪ— (51) М. Кл. В 22d 27/08 гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.75. (53) УДК 621.746.588 (088.8) b i o л, i o » o II )» ., е» 3 S

Дата опубликования описания 13.05.76 (72) Авторы изобретения

В. П. Гончар и Л. А. Чернов (71) Заявитель (54) УС 1 РОЙСТВО

ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам,для улучшения качества расплавленного металла, залитого в литейные формы, меха ничеок им путем.

Известно устройство для вибрациоснпой обработки расплава, 1выполпенное в виде двуплечего рычага,,на одном конце которого установлен вибровозбудитель и контргруз, а другое плечо предназначено для упора в вибрируемую массу. Однако у казаннос устройство не позволяет осущест»влять регулировку

napaметрав режима ви брационной обработки в процессе эксплуатации.

Предложеипое устройспво отличается тем, что контргруз и,вибровозбудитель установлены с возможностью перемещения по рычагу.

Это,позволяет регулировать .параметры режима вибрации.

На чертеже схематично показано описы ваемое устройство.

На упругой опоре 1 шарнирно укреплен рычаг 2, .в котором размещен,ползун 3. В корпусе ползуна на подшипниках расположен вал 4 с эксцентриковой шейкой. Один конец вала 4 соединен с приводом 5 вращения, а второй,подвижно через эксцентрик взаимодейст вует с вибровозбудителем 6, шарнирно связанным с корпусом ползуна. Носок 7 вибровозбудителя соединен силовым замыканием с вибруемой массой. К ползуну примыкает цилиндр 8. С цилиндром связан контргруз 9, который может скользить по рычагу 2. Ограничителем поворота рычага и одновременно гасителем колебаний является амортсизатор 10. Перемещение ползуна 3 огра нпчивается упорамп 11. K рычагу присоединен канат привода 12 по ворота. Приводы вибровозбудителя и цилиндра подключены к трубо10 npoiaoipy 13 шлангами 14. Все устройство размещено в пределах,разлоевочной площадки 15.

Работает устройспво следующим образом.

15 B исходном положении цилиндр 8 сомкнут, ползун 3 втянут 8 полость рычага 2 до упора 11. Контргруз подтянут к оси вращения рычага 2 на опоре 1. Рычаг,в покое опирается,на амортизатор 10, 20 Сталеразливочная тележка устана влияается против устройства так, чтобы устройство могло вступить в контакт с ней в любом месте по длине платформы. Приводом 12 рычаг поворачивается по часовой стрелке на опре25 деленный угол и удерживается некоторое время в тако м положении. Включается подача масла в цилиндр; сила трения контргруза 9 намного больше, чем ползуна 3, и поэтому сначала выдвигается, вперед ползун до упо30 ра. Рычаг 2 подворачивается приводом 12 про487712

Формула изобретения

5 Ю 8 2 1 Р,т 5 Ю ст 7

Составитель T. Королева

Тскред T. Курилко

Редактор H. Корченко

Корректор Н. Аук

Заказ 545

Изд. № 1911 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Госутдарствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 тив ча совой стрелки до упора вибровозбудителя 6 носком 7 в вибрируемую массу, Включается привод 5 вращения !вала 4, который эксцентриком приводит в .возвратноповоротное движение вибровозбудитель 6.

Последний сообщает вибрируемой массе вертикальные и угловые колебания. Необходимая частота вибрации достигается регулировкой скорости вращения привода. По мере необходимости цили ндром 8 отодвигается контргруз 9,увеличивается плечо его расположения относительно оси вращения, изменяется собственная частота, колебаний системы и величина возмущающей силы, а следовательно и амплиту!да колебаний. Разгон системы до недопустимых величин 11apaìåòðàâ вибрации не происходит, так как вступает в дей спвие амортизатор 10.

По истечении .необходимого времени виб,рообработки отключается, привод 5; вибрация прекращается, Приво дом 12 рычаг 2 поворачивается на необходимый угол по часовой

4 стрслке, носок 7 вибрс возбудителя 6 отходит от вибрируемой массы. Цилиндром 8 ползун 3 и контргруз 9 перемещаются к оси качания рычага 2. Затем приводом 12 рычаг опускает5 ся на амортизатор 10. В таком:положении устройство имеет х!инииальные габариты; при этом может быть произведена смена тележек.

Устрой ство для вибрационной обработки расплава в литейной форме, выполненное в

15 виде двуплечего рычага с вибро возбудителем, причем одно плечо рычага предназначено для взаимодейст1зия с литейной формой, а на другом размещен контргруз, отличающееся тем, что, с .целью обеспечения возможности регулирования параметров режима вибрации, контргруз и вибровозбудитель установлены с возможностью перемещения по рычагу.

Устройство для вибрационной обработки расплава Устройство для вибрационной обработки расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков из металлов и сплавов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при обработке литейных сплавов перед заливкой в литейную форму или в литейной форме
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль металлов и сплавов

Изобретение относится к механическим вибрационным станкам вообще и к механическим вибростанкам, применяемым в литейном производстве, в частности

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству слитков или отливок из различных металлов и сплавов, и может быть использовано в литейном производстве черных и цветных металлов
Наверх