Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

, J .

О Л И С А Ы И Е (ii) 4905I7

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.09.73 (21) 1960378/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 20.02.76 (51) М. Кл. В 08b 9/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.79,022 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Стремешин и Л. С. Софрыгина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к подготовке поверхностей под сварку и предназначено для очистки и протирки свариваемых кольцевых кромок неповоротных соединений типа «ус», расположенных глубоко внутри канала с местным расширением. Изобретение может быть использовано при очистке под сварку трубопроводов атомных реакторов.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее поворотный корпус, несущий подпружиненные рычаги с закрепленными на них сменными очистными инструментами, и механизм продольного перемещения корпуса.

Цель изобретения — обеспечить очистку кольцевых кромок неповоротных соединений типа «ус».

Поставленная цель достигается тем, что на поворотном корпусе подвижно усгановлена втулка, на которой смонтирован кожух с образованием между ним и втулкой камеры, соединенной с зоной очистки и системой вакуумирования, при этом этот механизм продольного перемещения выполнен в виде приводного толкателя, размещенного внутри поворотного корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, расположенное внутри очищаемых труб с выносными сечениями; на фиг. 2 — то же, снаружи очищаемых труб; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фпг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; на фпг. 5 — рычаг с тампоном; на фиг. 6 — вид по стрелке Б на фиг. 5.

Устройство включает редуктор 1, непод5 вижный корпус 2 с зажимом 3, поворотный корпус 4, несущий подпружиненные рычаги 5 с закрепленными на них сменными очистными инструментами (щетками 6 пли тампонами 7) и механизм продольного перемещения.

10 На поворотном корпусе 4 подвижно установлена втулка 8, на которой смонтирован кожух 9, между втулкой 8 и кожухом 9 образована снабженная фильтром 10 камера 11, соединенная с зоной очистки и системой вакуумп15 рования.

Механизм продольного перемещения выполнен в виде приводного толкателя 12, размещенного внутри поворотного корпуса 4 и воздействующего на рычаги 5.

20 Рычаги 5 проходят через пазы 13 подвижного корпуса 4, расположены между ушками

14, осью 15 и To;Iêàòåëåì 12, опираются на пружину 16 и имеют направляющие 17. К щетке 6 с торца примыкает эластичная пла25 стина 18, служащая компенсатором.

Для протирки кромок труб служит тампон

7, состоящий из корпуса 19» стакана 20, обтянутого несколькими слоями ткани. Внутри стакана 20 помещен пористый наполнитель 21, 30 пропитанный гпдролпзным спиртом, В поворотном корпусе 4 имеются радиальные пазы 22, а во втулке 8 — радиальные пазы 23 и кольцевая проточка 24 для прохождения потока воздуха из камеры 11. На кожухе

9 имеются каналы 25, через которые отсасываются продукты очистки. Воздух откачивается вакуумным насосом из корпуса 4 через патрубок 26 и отверстие 27.

Для протирки кольцевой выточки 28 соединения труб типа «ус» применяется инструмент

29. Подшипниковая опора 30 служит также и для предотвращения попадания продуктов очистки внутрь труб.

Устройство работает следующим образом.

Сводят рычаги на минимальный диаметр и вводят устройство внутрь очищаемых труб.

Неподвижный корпус 2 с редуктором 1 закрепляют зажимом 3 на трубе. Толкатель 12 передвигают вдоль поворотного корпуса 4, при этом толкатель 12 нажимает на рычаги 5, которые, опираясь на пружину 16, поворачиваются до упора в кожух 9.

При дальнейшем передвижении толкателя

12 разведенные рычаги 5 вместе с втулкой 8 и надетым на нее кожухом 9 передвигаются вдоль оси поворотного корпуса 4 до соприкосновения щеток 6 с очищаемыми кромками, пружина 16 при этом сжимается. Усилие прижатия щеток 6 к обрабатываемым кромкам вызывает деформацию эластичной пластины

18, которая устанавливается между щеткой 6 и рычагом 5; щетка 6 скользит по направляющим 17 рычагов 5. Включают привод вращения поворотного корпуса 4. Вместе с корпусом 4 вращаются рычаги 5. Включается вакуумный насос (на чертежах не показан).

Продукты очистки с потоком воздуха проходят через каналы 25 в камеру 11 и задерживаются фильтром 10, далее очищенный поток воздуха проходит через радиальные пазы 23, кольцевую проточку 24, втулку 8, радиальные

490517

4 пазы 22 поворотного корпуса, отверстие 27 и патрубок 26.

После очистки щетки 6 отводят от обрабатываемых кромок, толкатель 12 передвигают

5 вдоль корпуса 4 в обратную сторону от обрабатываемых кромок, пружина 16, разжимаясь, возвращает рычаги 5 и втулку 8 с кожухом 9 в исходное положение.

При дальнейшем передвижении толкателя

10 12 ось 15 нажимает на рычаги 5, рычаги сводятся, щетки б убираются внутрь кожуха 9.

Разжимают зажим 3, и устройство выводят из обрабатываемых труб. Для протирки кромок щетки б заменяются на тампоны 7. До д установки тампонов 7 пористый наполнитель

21 пропитывается жидкостью.

Устройство вводят внутрь обрабатываемых труб и повторяют операции как при работе со щеткой, При движении рычагов 5 в сторону обрабатываемых кромок тампон 7, упираясь в кромки, скользит по направляющей 17 рычага 5, а пористый наполнитель 21 выжимает жидкость, которая пропитывает ткань 20 и смачивает обрабатываемые кромки.

Предмет изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее поворотный корпус, 30 несущий подпружиненные рычаги с закрепленными на них сменными очистными инструментами и механизм продольного перемещения корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения очистки кольцевых кромок типа

35 «ус», на поворотном корпусе подвижно установлена втулка, на которой смонтирован кожух с образованием между ним и втулкой камеры, соединенной с зоной очистки и системой вакуумирования, при этом механизм продоль40 ного перемещения корпуса выполнен в виде приводного толкателя, размещенного внутри поворотного корпуса.

190517

У.тел 1

Риг..7

Фиг 5

Риг 0

Составитель Л. Докторов

Техред М. Семенов

Редактор В. Смирягина

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 202/1 Изд. № 128 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5