Устройство для обработки текстильного полотна

 

00 490886

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.72 (21) 1852228, 28-12 (51) М. Кл. D 06с 27/00

D 06с 7/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 06.02.76 (53) УДК 677.057.12 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Беркович, И. А. Слуцман, Л. А. Маляцкая, В. Г. Именитов, М. Е. Зильберов, М. A. Рогов и Т. Н. Касаткина

Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделочному производству, и может быть использовано, например, перед крашением, шлихтованием, расшлихтовкой, мерсеризацией, отбелкой ит. д.

Известно устройство для обработки текстильного материала, содержащее барабан, находящийся в резервуаре с рабочим агентом, обогреваемый вал и направляющий элемент для отвода полотна от обогреваемого вала.

Однако в известном устройстве в момент останова машины происходит ложная вытяжка полотна, ослабление натяжения, а прн пуске машины увеличение натяжения полотна, в результате чего меняются линейные размеры нитей. Кроме того, при длительном останове машины участок полотна, находящийся в обогреваемой камере, перегревается, что снижает механическую прочность полотна, вызывает деструкцию и изменяет его окраску.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы.

Для этого обогреваемый вал кинематически связан с направляющим элементом и барабаном.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — технологическая схема обработки полотна; на фиг. 4 — электрическая схема; на фпг. 5 — схема тпристорного регулятора.

Устройство содержит привод, состоящий

5 из электродвигателя, 1 тормоза 2, муфты 3, редуктора 4. На выходном валу редуктора 4 сидит ведущая звездочка 5, связанная посредством цепи 6 с ведомой звездочкой 7, являющейся частью электромагнитной муфты

10 8, свободно сидящей на валу 9. Другая половина электромагнитной муфты 8, жестко закреплена на валу 9. Червяк 10, жестко закрепленный на валу, передает движение на рейку 11 через червячное колесо 12, вал 13

15 и шестерню 14. На рейке 11 укреплен кронштейн 15. на котором свободно вращается барабан 16, помещенный в резервуаре 17 с рабочим агентом. На кронштейне 15 закреплена горка 18, действующая на концевые вы20 ключатели 19, размыкающие цепь питания электродвигателя 1 и электромагнитных муфт. На валу 8 неподвижно закреплена коническая шестерня 20, передающая через коническую шестерню 21, вал 22, коническую

25 пару 23, 24, шестерню 25 движение на шестерню 26, являющуюся частью электромагнитной муфты, свободно сидящей на оси 27, на которой жестко закреплены кронштейны

28 и 29. В полшипниковом узле 30 кронштей30 нов свободно вращается направляющий элеуР088п< мент 31. На оси 27 жестко смонтированы нагревательные элементы 32, нагревающие вал

33. Обогреваемый вал 33, выполняющий функции одновременно и нагревающего вала, свободно вращается в подшипниковом узле

34. В свою очередь, ocb 27 может совершать часть оборота в подшипниках 35.

Электрическая схема управления работой устройства содержит пускатель 36, контакты которого расположены в цепи питания электродвигателя 1, приводящего в действие механизм отвода полотна 37 от обогреваемого вала 33, IIpII останове машины; пускатель

38, контакты которого служат для реверсирования двигателя 1 при пуске машины; пускатель 39, посредством контактов которого подается напряжение па схему тиристорного регулятора температуры. Цель питания пускателей 36 и 38 замыкается с помощью контактов реле 40, расположенного в электрической схеме управления работой машины, и концевых выключателей 19. Цепь питания пускателя 39 замыкается кнопкой управления 41.

Для плавного регулирования температуры обогревающего ва яа 33 и поддержания постоянства заданного режима тепловой обработки устройство снабжено тиристорным регулятором. Датчиком регулятора служит высокотемпературный терморезистор 42, включенный последовательно с задатчиком температуры — резистором 43. Генератор пилообразного напряжения собран на транзисторе 44.

В качестве регулирующих элементов применены тиристоры 45 и 46. Кнопка 47 служит для прерывания цепи питания пускателя 39.

Работает устройство следующим образом.

При включенной машине движущее полотно 37 огибает обогревающий вал 33, который расположен непосредственно перед резервуаром 17 с рабочим агентом. Направляющий элемент 31 занимает крайнее правое положение, а барабан 16 — крайнее нижнее положение. Включают нагрев вала 33 и питание электромагнитных муфт путем нажатия на кнопку 41, расположенную на пульте управления. В результате этого подается питапие на пускатель 39, который своими контактами включает схему тиристорного регулятора. В момент остапова машины обестачивается обмотка реле 40, а ".åðåç нормально закрытый контакт реле 40 подается питание на пускатель 36.

С помощью контактов пускателя 36 включается электродвигатель 1 и начинается одновременное перемещение рейки 11 вместе с барабаном 16 всртикально вверх и направля ощего элемент 31 по дуге сплава палево.

При этом обеспечивается постоянство натяжения полотна.

Таким образом, исключается ложная вытяжка материала, ухудшающая его качество.

5 Ход рейки 11 с барабаном 16 вверх ограни:ивастся верхним концевым выключателем

19, разрывающим цепь питания пускателя

36. При последующим пуске машины вклю",àåòñÿ реле 40 и, следовательно, магнитный

10 пускатель 38. Электродвигатель 1 начинает вращаться в противоположном направлении, рейка 11 с барабаном 16 опускается, отводящий валик 31 поворачивается слева направо, сохраняя рабочее натяжение полотна. При

13 нажатии горкой 18 па нижний концевой вык,початсль 19 перемещение рейки 11 с барабаном 16 и направляющего элемента 31 заканчивается, так как прерывается цепь питания пускателя 38 и соответственно отклю20 чается электродвигатель 1.

Тиристорный регулятор температуры работает следующим образом. На элемент сравпе1ия нуль-оргап подается пилообразное напряжен;е с транзистора 44 и напряжение с

25 резистора 43, пропорциональное измеряемой тсмпературе. Б момепт равенства сравниваемых напряжений па выходе нуль-органа формируются импульсы напряжения, которые после усиления запускают тиристоры 45 и 46.

30 Угол отсечки, а, следовательно, и среднее зпа:ение тока через нагревательные элементы 32 зависит от величины напряжения на вы оде термозависимой цепи. С повышением температуры вала 33 увеличивается угол от35 сечки и уменьшается среднее значение тока ерсз нагревательные элементы 32. При снижении температуры процесс протекает с обратном порядке. Таким образом осуществляется поддержание постоянства заданного ре40 жпп,:а тепловой обработки полотна. При необходимости проведения работы без предварительной теп",oâot" обработки полотна с по:аогцью кнопки 47 прерывается цепь питания пускатсля 39, контакты которого отключают

45 нагрев вала 33 и питание электромагнитных

;л фт.

Предмет изобретения

50 Устройство для обработки текстильного полотна. содержащее барабан, находящийся в резервуаре с рябо-;им агентом, обогреваемый вал и направляющий элемент для отвода полотпа ст обогреваемого вала, отлич а55 ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности устройства в работе, обогреваемый вал кипе;ытгчески связан с направляющим э.зсьп итом и барабаном.

490886 фиг 5

Составитель Л. Кагнер

Техред М. Семенов

Редактор В. Смирягина

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 30/14 Изд. № 65 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5