Линия для обработки текстильного материала

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 49Î887

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022554/28-12 (51) М. Кл. D 06с 27, 00

В 05с 1/04 с присоединением заявки Ао

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 08.02.76

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057,472 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Брагилевский, Л. А. Федоров, 1О. Н. Пискунов, иностранцы К. Гратиас, И. Валента, И. Крал, К. Хучко (ЧССР) и Д. М. Слепова

Ивановское специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЪНОГО

МАТЕР ИАЛА

Известна поточная линия для обработки текстильного материала, преимущественно для крашения в светлые и средние тона тканей из химических волокон, содержащая раскатную машину, плюсовку для нанесения красителя, запарную камеру с трубопроводами для подачи пара, промывные машины с отжимными валами и накатную машину.

Однако такая линия не обеспечивает необходимого качества крашения в светлые и средние тона тканей из химических волокон.

С целью повышения качества обработки текстильного материала предлагаемая линия снабжена камерами для выравнивания влажности материала и термообработки, последовательно установленными после запарной камеры.

При этом запарная камера имеет электронагреватели, а камера для термообработки— инфракрасные излучатели и экраны из асбестовой ткани.

На фиг. 1 изображена поточная линия, общий вид; на фиг. 2 — запарная камера; на фиг. 3 — камера для термообработки текстильного материала.

Линия для обработки текстильного материала содержит машину 1 для раскатки ткани из рулона, плюсовку 2, запарную камеру

3, камеру 4 для выравнивания влажности по ширине ткани, камеру 5 для термообработки ткани, промывные машины 6 с отжимными валами 7 и накатную машину 8.

Запарная камера 3 для полной или частичной фиксации красителя в волокне ткани

5 имеет систему роликов 9, электронагреватели 10, смонтированные между нагревателями

11 глухого пара и нагревателями 12 острого пара, вентилятор 13, установленный на выходе из запарной камеры 3 для подачи пара.

10 Камера 4 для выравнивания влажности по ширине материала своим входом и выходом соединена соответственно с запарной камерой 3 и камерой 5 для термообработки ткани.

В верхней части 14 камеры 4 размещены

15 электронагреватели 15. Камера 5 для термообработки ткани выполнена в виде высокотемпературной вертикальной камеры 16, системы роликов 17, инфракрасных излучателей 18, смонтированных двумя вертикальны20 ми рядами, экранов 19 из асбестовой ткани и охладитсльного отсека 20.

Линия для обработки текстильного материала работает следующим образом.

Ткань с машины 1 для раскатки ткани из

25 рулона поступает в плюсовку 2 для нанесения красителя и в запарную камеру 3, в которой ткань проходит через систему роликов

9 над комбш|ированпыми источниками нагрева среды, состоящими из нагревателей 11

30 глухого пара. нагревателей 12 острого пара

490887 и электронагревателей 10, которые поддерживают требуемую температуру и влажность среды запарной камеры 3.

После запарной камеры ткань поступает в камеру 4 для выравнивания влажности по ширине ткани и в камеру 5 для термообработки, в которой проходит двумя вертикальными петлями так, что один ряд инфракрасных излучателей прогревает лицевую сторону ткани, а другой — изнаночную. Подогретый воздух из камеры 5 для термообработки ткани через камеру 4 подается вентилятором

13; при этом в камере 4 с поверхности ткани удаляется паровая оболочка, выравнивается

B;IB?KHocTh по ширине ткани и обеспечивается лучшее проникновение лучистой энергии вглубь волокна ткани в камере 5 для термообработки.

При аварийном останове линии электронагреватели 15 отгораживаются от ткани экранами 19 из асбестовой ткани.

После окончательной стабилизации ткань поступает в охладительный отсек 20, после которого охлажденная ткань промывается в промывных машинах б, отжимается в отжимных валах 7 и наматывается в рулон на накатной машине 8.

5 Предмет изобретения

1. Линия для обработки текстильного материала, преимущественно для крашения, содержащая раскатную машину, плюсовку для

10 нанесения красителя, запарную камеру с трубопроводами для подачи пара, промывные машины с отжимными валами и накатную машину, отличаю щ а я ся тем, что, с целью повышения качества обработки материа15 ла, она снабжена камерами для выравнивания влажности материала и термообработки, последовательно установленными после запарной камеры.

2, Линия по п. 1, отличающаяся тем, 20 что запарная камера имеет электронагреватели.

3, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что камера для термообработки имеет инфракрасные излучатели и экраны из асбестовой

25 ткани.

490887

Составитель Л. Ушакова

Редактор Л. Гончарова Текред М. Семенов Корректор О. Тюрина

Заказ 325/12 Изд, № 65 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2