Шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича

 

ОГ)ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 493449

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.72 (21) 1791362!29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 24.02.76 (51) М. Кл, С 04Ь 33/22

Государствениь@ комитет

Совета Министров COOP по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.767(088.8) (72) Авторы изобретения В, А. Черняховский и В. А. Копейкин (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕЗОБ)КИГОВОГО КОВШЕВОГО КИРПИЧА,Четаллостойкость глубина проникновения металла), мм

Допотнитетьная»садка

1 — — 2

0 — 0,5

Изобретение относится к составам масс для получения безобжигового ковшевого кирпича.

Известен состав, состоящий из низкожженного шамота — 40 — 50%, песка кварцевого—

15 — 20%, глины полукислой 30 — 40 /О, коксиО/ ка — 5 — 10%, жидкого стекла — 3 — 5%, ее 50 сульфитно-спиртовой барды — не менее % .

Недостатком известного состава является невысокая прочность готовых изделий при сжатии.

Цель изобретения — повышение прочности при сжатии, термической стойкости, шлакои металлостойкости.

Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит фосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Шамот Основа

Глина огнеупорная

Кварцевый песок

Фосфатное связующее (в % к сухой смеси) 2 — 30

Введение фосфатного связующего обусловливает повышение механической прочности изделий за счет химического взаимодействия между тонкомолотой составляющей исходных компонентов и связкой путем образования фосфатных соединений, приобретающих максимальную прочность при термической обработке до 250 С.

Пример I. 75 кг шамота смешивают с

5 кг кварцевого песка, затем к смеси добавляют 20 кг огнеупорной глины и смесь тщательно перемешивают. B приготовленную ших5 ту вводят 4 кг алюмохромфосфатной связки.

Из полученной шихты прессуют штучные изделия.

Пример 2. 50 кг шамота смешивают с

20 кг кварцевого песка, затем к смеси добавляют 30 кг огнеупорной глины и смесь тщательно перемешивают. В приготовленную шихту вводят 1О кr технической ортофосфорной кислоты. Из полученной шихты прессуют шт»чные изделия.

Пример 3. 50 кг шамота смешивают с

30 кг кварцевого песка, затем к смеси добавляют 20 кг огнеупорной глины и смесь вновь перемешивают. В приготовленную смесь вводят 30 кг ортофосфорной экстракционной кислоты. Из полученной шихты прессуют штучные изделия.

Свойства ковшевого кирпича, изготовленного из предлагаемой шихты, следующие:

Прочность при сжатии, кгс/см- 260 — 420

Шлакостойкость, см 17 — — 27

4934. 49

Предмет изобретения

Составители Г. Полуэктова

Teq)e;(3. Тараненко

Е<)()()c.l. В. Петрова и О. Данишева

Редактор Г. Яковлева

Заказ 125/5 Изд. Хз 2004 Тираж 648 Полин< ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва. >К-З5, Раушская наб., д. 4 5

Тииогра<1и(я, ир, Сапунова, 2 l срмостойкость 1,1300 С вЂ” вода)

Количество теплосмен более 50

Кажущаяся плотность, г/смз 2,14 — 2,3! 11 Яхт(1 дг!11 и.>ГОтоl ;1(. ниЯ ОсзобжиГОвОГО ковIII<. вог0 кирпича, включающая шамот, огнеупорную Глину, квариLH(>II(I(ccO(<, 0 Гl ll 1 ll юЩ и Я С Я (r" М. Что, С Ц< ;Ibt<) НОВЫШЕИИ,I Н(ОЧности при сжатии, термической стойкости, шлако- и металлостойкостн, она дополнительно содержит фосфатное связующее при сле<) дующем соотношении компонентов, вес.

l l l и а(о г Основ;(1 .(ин;! О!.неуиорна((10 — 30

Кварцевый (!c< 0(5 — )10

Шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича Шихта для изготовления безобжигового ковшевого кирпича 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх