Электролизер для получения кислорода и водорода фильтпресного типа

 

, л3 слл, 1-, ф ii л т,.с .,ЧС т- влсг в свс .вессс (i d) 494343

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаз йветвкн»

Фоциааистиивекна

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.73 (21) 1964007/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 10.03.76 (51) М. Кл, С 01Ь 13/06

В 011 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР чо делам изобретений и открытий (53) УДК 661.931(088.8) (72) Авторы изобретения

Я. С. Лапин, Е. T. Селезов, Ю. И. Головкин и В. И. Астахов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА

И ВОДОРОДА ФИЛЬТР-ПРЕССНОГО ТИПА

Изобретение относится к электролизерам фильтр-прессного типа, применяемым для электролиза воды.

Известен электролизер для получения кислорода и водорода фильтр-прессного типа, содержащий биполярные электроды, состоящие из основных электродов, выполненных в виде сплошных металлических листов, и прикрепленных к ним выносных электродов, выполненных в виде металлической сетки, газоразделительные диафрагмы, например из асбестового картона, зажатые между каждой парой соседних выносных электродов, питательный канал для электролита и каналы для отвода газов.

Электрический контакт между основным и выносным электродами осуществляется за счет многочисленных анкеров, приваренных к основному электроду по его поверхности или развальцованных в специально просверленных отверстиях. Недостатками известной конструкции являются сложность конструктивного выполнения узла контакта основных и выносных электродов, необходимость выполнения основных электродов значительной толщины для надежного крепления в них анкеров, что утяжеляет конструкцию, а также сложность равномерной установки диафрагмы при монтаже электролизера.

С целью устранения указанных недостатков предложен электролизер, который снабжен металлическими кольцами, имеющими внешний диаметр, равный внешнему диаметру вы5 носных электродов, расположенными соответственно по одному между каждым основным и выносным электродами, кольца снабжены сквозными прорезями для сообщения полости электролизера с питательным каналом и ка10 налами для отвода газов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электролизер, общий вид; на фиг. 2 — вид с торца; на фиг. 3 — поперечный разрез с вырывом верхней части электролизера; на фиг. 4 — раз15 рез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по

Б — Б и по  — В на фиг. 4.

Пакет ячеек 1 стягивается стяжными плитами 2 с помощью шпилек 3. Электролит подается в электролизер через среднюю раму 4

20 с помощью штуцера 5, образующиеся при электролизе газы отводятся через штуцер 6, Основные электроды 7 через металлические кольца 8 контактируют с сетчатыми выносны. ми электродами 9. Между выносными элек25 тродами 9 зажаты газоразделительные диафрагмы 10.

Металлические кольца 8, скрепленные с основными электродами, имеют внешний диаметр, равный внешнему диаметру выносных

494343 электродов 9. Кольца 8 снабжены прорезями

11, сообщающими внутренние полости ячейки с газовыми каналами 12 и 13.

При сборке пакета электролизера выносные электроды 9 накладываются на кольца 8, на выносные электроды накладывается газоразделительная диафрагма 10, с обратной стороны которой помещается выносной электрод второй полярности, прижимаемый к диафрагме вторым металлическим кольцом 8. )0

Для повышения надежности токоподвода выносные электроды могут скрепляться с металлическими кольцами с помощью диффузионной сварки.

Г!ри работе электролизера на разноименных электродах образуfoTcH кислород и водород, которые через прорези !1 в соответствующих металлических кольцах 8 отводятся в кислородный и водородный газовые каналы. Прн этом основные электроды могут быть выполнены из тонкого материала, например, из никелевой или стальной никелированной фольги толщиной 0,3 — 0,5 мм.

Проведенные эксперименты показали повышенную надежность узла токоподвода при 2б сварном креплении выносных электродов к основным. Прн этом напряжение па я ейке— электролизера умепыналось на 0,! — 0,3в по сравнению с напряжением в случае контакта выносных и основных электродов за счет при- 30 жатия. Экспериментальная проверка использования диффузионной сварки для узла токоподвода от основного электрода к выносному подтвердила рациональность такого крепления, так как при этом полностью сохраняются механические характеристики электродов и одновременно ооеспечивается надежный электрический контакт.

Предмет изобретения

Электрол изер для получения кислорода и водорода фильтр-прессного типа, содержащий бшюлярные электроды, состоящие из основных эл"ê:òðîäîâ,,выпо,лненных в виде сплошных металлических листов, и прикрепленных к ним выносных электродов, выполненных в виде металлической сетки, газоразделительные диафрагмы, например асбестовые, зажатые между каждсй парой соседних выносных электродов, питательный канал для электролита и каналы для отвода газов, о тл Ii ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и у:яе 1ьшеш1я веса электролизера, он снабжен металлическими кольцами, имеющими внешний диаметр, равный внешнему диаметру выносных электродов, расположеннымн соответственно по одному между каждым основным и выносным электродами; кольца снабжены сквозными прорезями для сообщения полости электролизера с питательным каналом и с каналами для отвода газов.

494343 к

9зиг „ и2 1.в Риг 4

В-В

В гРиг

Составитель Ф. Львович

Техред А. Камышникова Корректор Л. Денискина

Редактор Л. Ушакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 624/15 Изд. № 124 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5