Устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины

 

О П И С -А-"- И-" И "-Р

ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 494468

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.73 (21) 1979430/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 05.03.76 (51) М. Кл. 0 04Ь 15/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 677.66.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Гуревич, 10. И. Петров, К. Д. Сановский, Л. А. Николаев, В. Л. Иорш и И. Р. Штерн (71) Заявитель

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ НИТЬЮ

ВЯЗАЛЬНЫХ СИСТЕМ КРУГЛОТРИКОТА)КНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области трикота>кного производства, а именно к изготовлению кругловязальных машин с неподвижным игольным цилиндром.

Известно устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины, включающее катушку, соосно установленную игольному цилиндру, и нитеводительное кольцо с размещенными на нем нитенатяжителями.

Недостатком указанного устройства является резкое возрастание нагрузки на нить в момент пуска машины. Кроме того, несмотря на наличие тормоза при внезапном останове машины, нить под влиянием инерции катушкп продолжает подаваться в вяжущую систему, не успевая провязываться.

Целью настоящего изобретения является предотвращение обрывов нити при пуске машины.

Это достигается тем, что устройство снабжено сматывателем нити, жестко укрепленным на нитеводительном кольце вдоль катушки, имеющей средство для принудительного вращения.

Сматыватель нити может быть выполнен в виде спирали или образован, по меньшей мере, одной из планок, установленной napaëлельно оси катушки. Виток спирали состоит из шарнирно соединенных частей.

На фиг. 1 изобра>кено предлагаемое устройство, общий вид;,на фиг. 2 — устройство питания вяжущего механизма нитями, разрез; на фиг. 3 — схема навоя и заправки ни5 ти; на фиг. 4 — узел крепления навоя на стойке машины; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — устройство питания машины нитями со сматывателем в виде нескольких параллельных планок.

10 Устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины содер>кит в нижней части машины механизм оттяжки и накатки товара, закрытый ограждением 1.

Привод машины размещен в стойке 2. Вяжу15 щий механизм 3 установлен на верхнем столе машины. Устройство питания вяжущего механизма нитями выполнено в виде стойки 4, несущей соосный игольному цилиндру навой

5, присоединенный к ней удаленным от иголь20 ного цилиндра торцом, и закрепленного на нитеводительном кольце 6 сматывателя 7, несущего распределенные вдоль навоя 5 нитенат яжител и 8.

Навой 5 представляет собой катушку, соос25 но установленную неподвижному игольному цилиндру 9 (фиг. 2), на которую намотана параллельно в несколько рядов пряжа, при чем количество нитей навоя соответствует количеству систем на машине при однони30 точной заправке или равноудвоенному числу

494468

3 систем при двухниточной заправке. При этом каждая нить намотана на ограниченном участке Н (фиг. 3) навоя и служит для петлеобразования только в одной вяжущей системе.

В верхней части навоя установлена цилиндрическая втулка 10 с буртиком 11 (фиг. 2, 4) и выполнено резьбовое отверстие, соосное вертикальной оси навоя 5.

Наной 5 установлен в подшипниках неподвижной стойки 4 на валу, выполненном в виде грузового винта 12 (фиг. 2, 4 и 5), и связан шпонкой 13 с зубчатым колесом 14, которое установлено на опорном подшипнике 15 и сцентрировано относительно оси игольного цилиндра 9 за счет посадки ступицы 16 в отверстие 17, выполненное в верхней части 18 стойки 4. Направляющие 19, расположенные в верхней части 18 стойки 4, представляют собой радиальный паз, предназначенный для установки и снятия навоя 5.

В стойке 4 на подшипниках качения 20 может быть смонтирован вертикальный вал 21 с внутренним каналом 22. На вал 21 устанавливают коническую шестерню 23, связанную через шестерню 24 со следующим приводом.

Навой 5 в нижней части имеет впрессованную гайку 25, а в верхней части — цилиндрическую расточку, которой он центрируется на валу 21. Навой поджимается к валу 21 грузовым винтом 12.

Сматыватель 7 включает в себя спиральную планку 26 (фиг. 2), закрепленную на планках 27, устанавливаемых на нитеводительном кольце 6, где также размещен датчик останов 28 и компенсирующее устройство 29.

Нитенатяжители 8 установлены каждый на уровне своей нити на спиральной планке 26 или на отдельных планках 30, параллельных образующим навоя (фиг. 6).

Сматыватель 7 в виде спирали состоит из неподвижной части 31 и соединенных шарнирно частей 32 с возможностью поворачивания в плоскости, перпендикулярной оси навоя 5.

В рабочем положении части 32 сомкнуты, а их взаимное положение фиксируется с помощью замка. В частях 32 выполнены резьбовые отверстия, в которые завинчивается винт 33.

Под нитеводительным кольцом 6 соосно с ним установлен неподвижный игольный цилиндр 9 (фиг. 2), набранный иглами 34, которые связаны с кольцами иглоперемещающего устройства по числу игл в системе, причем каждое из колец связано с приводным механизмом.

Устройство содержит также приводной механизм 35 навоя 5, представляющий собой следящий привод, связанный через редуктор или через ременную передачу 36 шестерней

24 с зубчатым колесом 14 или шестерней 23.

Установка навоя 5 на машине производится следующим образом. Наной поднимают подъемником и заводят буртиком 11 втулки

10 в радиальный паз направляющей 19. Навой 5 перемещается по пазу к центру маши5

4 ны до упора. Далее грузовой винт 12 ввинчивают в резьбовое отверстие навоя 5, приподнимая последний до тех пор, пока он не упрется торцовой поверхностью в плоскость 37 зубчатого колеса 14. При этом осуществляется центровка навоя относительно оси машины за счет посадки цилиндрической поверхности буртика 11 в отверстие колеса 14.

Подача нити, необходимой для осуществления процесса петлеобразования, обеспечивается путем сматывания пряжи с навоя.

Сматыватель 7 вращается вокруг оси цилиндров 9 синхронно перемещению траектории игл, получая движение от шестерни 38 (фиг. 2) привода машины. Нить, сходящая с навоя, проходит через расположенный на ее уровне нитенаправитель 8 и поступает на датчик останова 28, вращающийся вместе со сматывающим устройством.

Для обеспечения постоянного натяжения нити в моменты пуска, останова, а также для подвязывания нити в случае обрыва, каждая нить проходит компенсирующее устройство

29, служащее для выравнивания натяжения.

Сматывающее устройство 7, жестко связанное с нитеводительным кольцом, вращаясь вокруг навоя 5, сматывает нити и подает их в зону вязания. По мере сматывания нити диаметр навоя 5 уменьшается. Для того чтобы количество и натяжение нити, поступающей в вяжущую систему, оставалось постоянным, навой оснащен приводом любого известного типа, который сообщает навою 5 вращение со скоростью, изменяющейся по мере изменения диаметра навоя. Сигналы на привод системы подаются датчиками, контролирующими натяжение нити.

В предлагаемом устройстве синхронно с бегущей траекторией игл вращается только легкое нитеводительное кольцо 6 и сматыватель

7, наной 5 же вращается со скоростью, составляющей всего 15 — 20 /О от скорости машины. При останове машины необходимо тормозить сматыв атель и иглоперемещающие устройства, а привод выбирает избыток нити медленнее.

Предмет изобретения

1. Устройство для питания нитью вязальных систем круглотрикотажной машины, включающее катушку, соосно установленную игольному цилиндру и нитеводительное кольцо с размещенными на нем нитенатяжителями, отличающееся тем, что, с целью снижения обрывности нити при пуске машины, оно снабжено сматывателем нити, жестко укрепленным на нитеводительном кольце вдоль катушки, имеющей средство для принудительного вращения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сматыватель нити выполнен в виде спирали.

3. Устройство по п. 1, отличающееся

5 тем, что сматыватель нити образован, по меньшей мере, одной из планок, установленной параллельно оси катушки.

494468

4. Устройство по п. 2, отлич ающееся тем, что виток спирали состоит из шарнирно соединенных частей.

494468

Составитель А. Смолякова

Редактор В. Смирягина Техред 3. Тараненко Корректор Н. Аук

Заказ 21215 Изд. № 118 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2