Устройство для электрогидравлической формовки

 

О П - C. NHK

И ЗОБ РЕ ГЙН ИЯ

Союз Советских

Социал истииеских

Республик

ll»496928

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву-, (22) Заявлено 02.10.73 (21) 1962432/2 27 с присоединением заявки № г (51) М. Кл.

В 21 Р 26/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений . и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.78Бюллетень №38 (45) Дата опубликования описания20.11.78 (53) УДК е21 7. . 044 (088. 8) (72) Авторы изобретения

К. Н. Богоявленский, Г. А. Кропотов, Г. П. Каэенин, В. М. Быданов, М. И. Земцов и В. Л. Фалевский

Кировский политехнический институт (71) 3aявпте.ть (54) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ЭЛЕКТРОГИНРАВЛИЧЕСКОИ

ФОРМОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для электрогидравлической формовки.

Известно устройство для электрогидравлической формовки, содержащее герметич- 5 ную камеру, в которой смонтированы неподвижный электрод, через который пропущен инициирующий элемент, и подвижный электрод, снабженный механизмом захвата инициирующего элемента.

При применении этого устройства значительны затраты времени на захват инициирующего элемента и подачи его в межэлектродный промежуток, кроме того не обеспечивается многократная подача ини15 циирующего элемента без удаления рабочей жидкости из полости заготовки, а,также формовка изделий, имеющих внутренний рельеф. Не устраняется возможность при20 варивания концов инициирующего элемента к электродам.

С целью автоматизации устройства неподвижный электрод выполнен с осевой полостью, в которой установлен подпружиненный в осевом направлении цанговый наконечник. с конусной наружной поверхностью, а подвижный электрод выполнен в виде цангового захвата с наружным диаметром, соответствующим диаметру полооти неподвижного электрода и с конусной внутренней поверхностью. Подвижный электрод смонтирован на штоке силового цилиндра, а на его наружной поверхности установлено кольцо, подпружиненное к выполненному на штоке выступу и имеющее диаметр, равный диаметру неподвижного электрода.

С целью обеспечения удержания инициирующего элемента при его вертикальной подаче неподвижный электрод со стороны, удаленной от эоны разряда, снабжен цангой с кольцом, на наружной поверхности подпружиненным в осевом направлении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 шток механизма возвратно-поступательного движения с двухлепестковой цангой; на фиг.3 вид А на фиг. 2, 496928

Устройство состоит из двух раздвижных половинок камеры 1, герметиэированной крышками 2 и 3, в которых закреплены электроды 4 и 5, подключенные к источнику 6 высоковольтного питания. По- у ложительный электрод 5 имеет сквозное отверстие 7. С одной стороны внутри него помещены наконечник 8, имеющий заходную конусную часть, и пружина 9. С другой стороны положительный электрод 1О имеет цангу 10, затягиваемую кольцом

11 под действием усилия пружины 12.

Отрицательный электрод 4 имеет возвратно-поступательный механизм 13, на штоке 14 которого находится двухлепестковая цанга 15, выполненная с внутренним конусом 16 по заходной конусной части наконечника 8, причем шток может быть любой длины. Лепестки 17 цанги 15 выполнены скошенными на внутренней поверхности. На наружной части цанги 15, имеющей цилиндрический диаметр, меньший диаметра цилиндрической части наконечника

8 положительного электрода, помещено кольцо 18, которое под действием усилия пружины 19 затягивает цангу. Причем усилие пружины 12 несколько меньше усилия пружины .1 9.

Инициирующий элемент 20 находится в наконечнике 8 с зазором. Внутренние стенки камеры 1 соответствуют наружной . поверхности изделия. Пля заливки и удаления рабочей жидкости служит канал 21.

Устройство работает следующим обра-. зом.

Заготовку 22 устанавливают на одну из половинок камеры 1. Затем половинки камеры сводят и с торцов ее закрывают крышками 2 и Э. Через канал 21 заливают рабочую жидкость и одновременно or

49 возвратно-поступательного механизма 13, например гидроцилиндра, приводят в движение шток 14 с цангой 15, которая доходит до наконечника 8 положительного электрода 5 и, воздействуя своим внут43 ренним конусом HQ заходную конусную часть наконечника, утапливает его, а кончик инициируюшего элемента, например проволочки выходит из наконечника и скольу 3

Ф зит по скошенным внутренним поверхностям лепестков 17 цанги 15. Когда кольцо 18 дойдет до торца положительного электрода 5, пружина 19 сожмется, и цанга разожмется, при этом кончик прово П Я почки встанет между ее лепестками. При обратном ходе штока 14 под действием пружины 19 и кольца 18 произойдет затягивание цанги, кончик инициируюшего элемента будет зажат и произойдет автоматическая подача инициирующего элеменга в межэлектродный промежуток на длину, обеспечиваемую ходом штока 14. Наконечник 8 под действием пружины 9 возвратится в исходное положение. Так как усилие пружины 12 несколько меньше усилия пружины 19, инициирующий элемент беспрепятственно движется эа штоком 14 и одновременно обеспечивается его натяжение под действием затягивания цанги 10 через кольцо 11 и пружину 12.

На электроды 4 и 5 подается импульс высокого напряжения от источника 6 вы» соковольтного питания. Происходит электрический взрыв проволочки, и заготовка формируется по форме камеры 1. Одновременно в результате импульсного воздейст вия ударной волны в жидкости на кольцо

18 и на наконечник 8 разожмется цангв

15 и наконечник 8 переместится, поэтому невзорвавшаяся часть проволочки освободит цангу, а кончик инициирующего элемента не успеет привариться к наконечнику 8.

При необходимости многократной подачи инициирующего элемента включается только возвратно-поступательный механизм 7, и работа устройства повторяется, при этом нет необходимости удалять рабочую жидкость из полости заготовки или разрядной камеры.

LImaMerp штока значительно меньше диаметра заготовки или полости разрядной камеры, что позволяет производить формовку деталей самой разной конфигурации, например трубчатой заготовки с формообразованием внутрь.

По окончании формовки изделия отключают источник 6 высоковольтного питания, удаляют рабочую жидкость из камеры 1 через канал 21, снимают крошки, разводят половинки камеры и вынимают отформованное изделие.

Формула изобретения

1. Устройство для электрогидравлической формовки, содержащее герметичную разрядную камеру, в которой смонтированы неподвижный электрод, через. который пропущен инициирующий элемент, и подвижный электрод, снабженный механизмом захвата инициирующего элемента, а т л ич а ю m е е с я тем, что, с целью автоматизации устройства, неподвижный электр род выполнен с осевой полостью, в кото496928

НидЛ

17

Ф1/2. У

Составитель С. Лукьянова

Редактор Л. Письман ТехредО. Андрейко Корректор Л. Веселовская . Заказ 6576/51 Тираж 1045 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рой установлен подпружиненный в осевом направлении цанговый наконечник с конусной наружной поверхностью, а подвижный электрод выполнен в виде цангового захвата с наружным диаметром, соответству- 3 ющим диаметру полости неподвижного . электрода и с конусной. внутренней поверхностью, при этом, подвижный электрод смонтирован на штоке силового цилиндра, а на его наружной поверхности <О установлено кольцо, подпружиненное к выполненному на штоке выступу и имеющее диаметр, равный диаметру неподвижного электрода.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что,. с целью обеспечения удержания инициирующего элемента при его вертикальной подаче, неподвижный элект род со стороны удаленной от зоны разряда, снабжен цангой с кольцом на наружной поверхности, подпружиненным в осевом на пр авле нии.