Устройство для наплавки зубьев шестерен

 

(ii) 499068

Со аз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.73 (21) 1980265/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. - В 23К 9/04

В 23Р 7/00

Госулгрстванный комитет

Сонета Министров СССР (53) УДК 621,791.753. .5 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2 и открытий

Дата опубликования описания 06.04.76 (72) Автор изобретения

Б. И. Грицай (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПААВКИ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН

Изобретение относится к устройствам для восстановления шестерен путем электроконтактной наплавки.

Известно устройство для наплавки зубьев шестерен, содержащее корпус, две полуформы, одной из которых является восстанавливаемая шестерня, а другой огнеупорная формирующая зуб шестерни модель, механизм закрепления шестерни, токоподвод.

Недостатком известного устройства является необходимость установки и фиксации наплавляемой шестерни в положении, при котором каждый дефектный зуб располагается против мундштука со сварочной проволокой.

11овышение производительности труда и улучшение качества наплавленного металла обеспечивается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено отдельными подвижными элементами по числу зубьев наплавляемой шестерни, расположенными в радиальных пазах корпуса, кинематически связанными с общим приводом их возвратно-поступательного перемещения и выполненными нз передней и задней часгей, а также шлицевой втулкой с окнами и крышкой, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса с закрепленной на нем наплавляемой шестерней, причем в окнах шлицевой втулки расположены передние части подвижных элементов, а в крышке выполнен кольцевой капал для подачи защитного газа.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устроиство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Восстанавливаемая шестерня 1 установлеlid на оправке 2, расположенной в корпусе 3 устройства. От осевого перемещения шестерня предохраняется гайкой 4 и разрезной шайбой 5. В радиальных пазах корпуса 3 расположены подвижные элементы 6, число которых равно числу зубьев восстанавливаемой шестерни и передняя часть 7 которых копирует контур впадины между зубьями. Подвиж15 ные элементы проходят через окна в шлпцевой втулке 8, которая на шлицах вертикально перемещается и корпусе.

Вместе с ней перемещаются передние части подвижных элементов 7, которые соединены с

20 э еме и ами Т-образными наклонными пазами, а другие концы подвижных элементов соединены с эксце ггриковыми валами 9 при помовiû поперечных пазов, длина которых равна двум рад эксцентрика. Таким образом

25 подвижные элеътспты имеют возможность совершать только возвратно-поступатсльные движспня без колебаний в горизонтальной плоскосги.

На другом конце эксцентриковых валов рас

Зд положены шестерни 10, входящие в зацепне499068

3 ние с центральным зубчатым колесом 11, расположенным на приводном валу 12.

Шлицевая втулка 8 закрыта сверху крышкой 13 с конусом, конусной крышкой 14, гибким шлангом 15 и кольцевым каналом а, по которому поступает защитный газ (аргон или другой), причем средний диаметр кольцевого канала равен делительному диаметру восстанавливаемой шестерни.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении втулки 8 вверх подвижные элементы 6 удаляются от центра шестерни.

В образовавшийся между шестерней 1 и подвижными элементами 6 зазор вставляют путем выгибания по контуру шестерни очищенную от загрязнений наплавочную ленту.

К шестерне 1 и наплавочной ленте подводится сварочное напряжение и включается привод перемещения подвижных элементов 6 к центру шестерни 1. При соприкосновении шестерни и наплавочной ленты происходит непрерывное расплавление и выбрасывание металла из плоскости стыка. При образовании на зубьях шестерен достаточно равномерного слоя расплавленного металла шестерня и лента сжимаются с высокой скоростью и нарастающим давлением за счет перемещения шлицевой втулки 8 вниз до упора с одновременным выключением сварочного тока.

ЗО

Передние части 7 подвижных элементов 6 при этом образуют контур зубьев наплавленной шестерни. Наплавка происходит в защитном газе, который подается через крышку 13 шлицевой втулки по кольцевому каналу а.

Избыточный металл выдавливается в карманы 16.

Для удаления грата и наплывов после наплавки производят механическую обработку шестерен.

Устройство позволяет наплавлять разнородные металлы, значительно различающиеся по физическим свойствам.

Формула изобретения

Устройство для наплавки зубьев шестерен электроконтактной наплавкой, содержащее корпус, две полуформы, одной из которых является восстанавливаемая шестерня, а другой огнеупорная, формирующая зуб шестерни модель, механизм закрепления шестерни на корпусе, токоподвод, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения, производительности труда, улучшения качества наплавленного металла, оно снабжено отдельными подвижными элементами по числу зубьев наплавляемой шестерни, расположенными в радиальных пазах корпуса, кинематически связанными с общим приводом их возвратно-поступательного перемещения и выполненными из передней и задней частей, а также шлицевой втулкой с окнами и крышкой, установленной с возможностью перемещения относительно корпуса с закрепленной «ra нем наплавляемой шестерней, причем в окнах шлицевой втулки расположены передние части подвижных элементов, а в крышке выполнен кольцевой канал для подачи защитного газа.

499068 Риз. 2

Составитель Н. Рощупкин

Редактор Л. Василькова Текред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Заказ 502/13 Изд. № 1019 Тираж 1177 Подпнсно

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Саупнова, 2