Способ изготовления полированных плоских стекол

 

нн 49923I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.74 (21) 1986940/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 29.03.76 (51) М. Кл. - С ОЗВ 18/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1,036(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Г. Пронин и В. А. Свиридов (71) Заявитель

Государственный союзный ордена Трудового Красного Знамени институт по проектированию предприятий стекольной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАННЫХ

ПЛОСКИХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к способу,производства полированного стекла на поверхности расплавленного металла или соли и может быть использовано в стеколыюй промышленности для производства автомобильных и строительных стекол.

Известен способ изготовления пол ированных плооких стекол путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного металла и формования заготовки с помощью графитовых форм.

Из-за волнистой поверхности расплавленного металла получаются изделия низкого Kdчества.

Цель изобретения —,повысить качество изделий и,про из водительность процесса.

Достигается это тем, что с помощью электромагнитных сил измеряют профиль поверхности расплавленного металла так, что конфигурация пониженных участков его соответствует задан ной форме стекла, а после затекания стекломассы в них сверху уста навливают нрафитовые формы и перемещают их вдоль ванны с расплавом.

На фиг. 1 схематично показана установка для осуществления способа; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Установка, включает стекловаре нную печь !, сливное устройство 2, ванну 3 с расплавом металла или солей, в которую подается стекломасса.

В ванне расплава плавают графитовые формы-контуры 4 для формования стекол 5 зада.иной формы.

В раоплаве металла или солей установлены электроды 6 и 7, к которым подводится электрический ток. В промежутках между графитовыми форумами-контурами, в которых происходит формован ие стекол заданной формы участки а имеют повышенный уровень расплава металла и солей. С целью создания в нешнего электромагнитного поля установлены электромагниты 8. Между повышенными участками а распла ва создаются участки б заданных размеров и формы для затекания расплавленной стекломассы.

Способ осуществляется следующим ооразом.

Стекломассу из стекло варенной печи через сливное устройство подают в ванну расплава, где она растекается, образуя жидкую непрерывно движущуюся ленту стекла..

Для получения стекол заданной формы на определенном участке ванны расплава создают повы шенные а и пониженные 0 участки поверхности расплавленного металла. Ко нфигур ация пониженных участков должн а соответство вать заданной форме листового

30 стекла, непрерывно движущаяся расплавлен499231

15

ФllГ. I tl

Фиг.2 )

А

В В

Составитель Е. Ширяева

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 509/10 Изд. № 1018 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ная стекломасса затекает в пониженные участки расплавленного металла и приобретает их форму и раз,ме,ры.

На расплавленную стекломассу, принявшую заданную форму и размеры, устанавливают .графитовые формы-контуры 4 таких же очертаний, в результате чего происходит формо|вание стекол определенной конфигурации.

Повышение уровня расплавленного металла на определенных участках а между формуемыми стеклами заданной формы производится за счет, взаимодействия электромагнитных полей, образованных пропусканием электрического тока через расплав металла (ток. подводят к электродам 6 и 7, установленным в расплаве,металла) и в нешними электромагнитами.

Графитовые формы с форматками стекла про двигают специальными устройствами вдоль ванны на дальнейшую закалку или отжиг, после чего воз|вращают на исходную позицию.

Формула изобретения

Способ изготовления полированных плоских стекол путем подачи стекломассы на поверх ность расплавленного металла и формования заготовки с помощью графитовых форм, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности процесса, с .помощью электромагнитных сил изменяют профиль поверхности расплавленного металла так, что конфигурация пониженных участков его соответствует заданной форме стекол, а после затекания стекломассы в них сверху устанавливают графитовые формы и перемещают их вдоль ванны с расплавом.