Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий
< 499484
ОПИСАН%ГЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.74 (21) 2036292/22-2 (51) Ч К i Г 27В 9/24 с присоединением заявки №вЂ”
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 10.01.77 (53) УДК 666.3.041 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Н. Шейн, В. А. Дербенев, H. Д. Сенин и H. И. Касьянов (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к химической промышленности.
Известна конвейерная печь для термообработки брикетов из каменного угля и смолы, содержащая туннельную камеру с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, устройства для подачи и отсоса теплоносителя, Отсасывающие узлы размещены под конвейерной лентой на входе в зону предварительного нагрева и на выходе из зоны обжига и связаны газопроводом с топкой печи. Такое размещение отсасывающих узлов увеличивает
КПД печи за счет сжигания выделяющихся продуктов термообработки. Однако в известной печи невозможно создать строго нейтральную атмосферу в зонах обжига и охлаждения, необходимую при термообработке электроугольных и электродных изделий, так как наличие даже незначительного количества кислорода в газовой атмосфере этих зон приводит к окислению связующего и вызывает подгары, недопустимые в указанных материалх.
Цель изобретения — создание строго нейтральной атмосферы в зонах обжига и охлаждения. Это достигается тем, что печь снабжена размещенными по периметру камеры на границе зон предварительного нагрева и обжига и на выходе из зоны охлаждения щелевыми каналами, соединенными с устройствами для отсоса теплоносителя.
На чертеже показана предлагаемая печь, продольный разрез.
Она содержит туннельную камеру 1 с зонами; предварительного нагрева 2, обжига 3 и охлаждения 4. В зоне предварительного нагрева размещен конвейер 5, по которому перемещаются стеллажи 6 с обрабатываемыми изделиями. Циркуляция воздуха в зоне предварительного нагрева осуществляется вентилятош ром 7. Для подогрева циркулирующего воздуха служит калорифер 8.
На границе зоны 2 предварительного нагрева и зоны 3 обжига размещен щелевой канал а, связанный с отсасывающим вентилято15 ром 9, который направляет отсасываемые газы для сжигания в топку 10. Для перемещения стеллажей 6 в зоне 3 обжига имеется рольганговый под 11. Зона обжига обогревается с помощью муфельных каналов б. За зоной 3 об20 жига расположена зона 4 охлаждения, снабженная охлаждающей рубашкой 12.
На выходе из зоны охлаждения размещен отсасывающий щелевой канал в, связанный с вентилятором 9 газопроводом 13. Герметиза25 ция печи осуществляется с помощью заслонок
14 и 15, установленных на входе и выходе из туннельной камеры.
Печь работает следующим образом.
Стеллажи 6 поступают в зону, предвари30 тельного нагрева 2, где изделия окисляются
499484
У 10 1Х
Составитель А. Мацук
Тех ред Е. Митрофанова
Редактор Г. Мозжечкова
Корректор Т. Гревцова
Заказ 3811 Изд. № 1061 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д..4/5
МОТ, Загорский филиал горячим воздухом, подаваемым вентилятором
7 из калорифера 8. Из зоны предварительного нагрева 2 стеллажи 6 поступают в зону 3 обжига, где изделия нагреваются до необходимой конечной температуры, а затем охлаждаются в зоне 4 охлаждения. Летучие продукты термообработки отсасываются через щелевые каналы а и в, а затем сжигаются в топке 10.
Дымовые газы, образующиеся при сжигании летучих продуктов термообработки и топлива, из топки поступают в муфельные каналы б, а затем выбрасываются в атмосферу. Выполнение отсасывающих узлов в соответствии с предлагаемым изобретением позволит увеличить производительность печи при обжиге электроугольных материалов и изделий за счет того, что термоокисленные изделия допускают проведение обжига со скоростью подь4 ема температуры до 100 С в ч, в то время как при существующей технологии скорость обжига не превышает 15 С в ч.
5 Формула изобретения
Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий, содержащая туннельную камеру с зонами предвари1о тельного нагрева, обжига и охлаждения, устройства для подачи и отсоса теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью создания строго нейтральной атмосферы в зонах обжига и охлаждения, по периметру камеры на грани15 це зон предварительного нагрева и обжига и на выходе из зоны охлаждения образованы щелевые каналы, соединенные с устройствами для отсоса теплоносителя.
