Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов

 

лЯ!ь Ъ, ПАЛИ НА, ИЗОБРЕТЕНИЕ:

Класс 2lh, 21;

12Й, 2

oдясяние устройства для подвешивания самоспекающихся

К зависимому патенту ин-ной фирмы „Норвежское акц. химической промышленности" (Det Norske Aktieselska

kemisk Industri), в r. Осло, Норвегия, заявленному 23 и (спр. о перв. № 113041).

Действительные изобретатели ин-цы М. Гролэ (М. и ll. R. M. Торшэ (P. J. M. Torchet).

Основной патент на имя той же фирмы от 31 декабря 1928 года

¹ 7347.

0 выдаче зависимого патента опубликовано 31 августа 193á года.

Действие зависимого патента простирается на срок до ЗО декабря 1943 года включительно.

Для подвешивания электродов, спехающихся в той самой печи, в которой они работают, обыкновенно применяется оправа электрода, имеющая форму охватывающего электрод зажимающего держателя. Зажимающая оправа состоит .из разрезанного на части кольца или а3 нескольких пластин, окруженных нажимным кольцом. Захватывающие органы должны при этом с такой силой прижиматься к электроду, чтобы трение превосходило вес электрода, а поэтому при больших электродах каждая пла-:. стина должна прижиматься к электроду с силой от 5 до 10 тонн.

Условия работы электродов в различных типах печей весьма разнообразны, а именно, например, расход электрода может составлять от 2 см до 1м в сутки.

В соответствии с этим электрод необходимо опускать в печь по мере его расхода, для чего обыкновенно црибегают х такому устройству, при котором для подвиг; ния электрода зажимная оправа разжимается и электрод под действием собственного веса скользит вниз сквозь оправу, насколько это требуется.

Применение охватывающих электрОд зажимных держателей связано в некоторых электрических печах с рядом недостатков, например, если замена электрода должна производиться очень часто или сопряжена с затруднениями, или если имеющееся вокруг элЕктрода место неудобно для помещения оправы электрода. Указанные затрудненща в осрбенности часто имеют, место при применении электродон в печах для пщ учения алюминия. В таких печах обыкновенно при самоспекающихся электролах применяются очень большие электроды, например, имеющие в диаметре 2;25 м и весящие около 15 и. В этом, случае зажимная оправа представляет собою очень большое и сложное .сооружение,,которое для удовлетворительнай работы требует применения целого, пяда подвижных частей,, обыкновенно, фсрущуваемых каждая в. отдельноатн.,пр,и .опускании электрода книзу, таЮ gyleâ,,ироL тивном случае электрод имеет стремление спускаться лишь с одной стороны, тогда как другая сторона застревает в оправе, что ведет к косому положению электрода в печи. Кроме того, так как спекание распространяется на короткое расстояние от нижнего конца электрода кверху, то поэтому оправу приходится помещать вблизи от поверхности ванны. В этом случае недостаток зажимной оправы заключается также и в том, что часто ток подводится к электроду при помощи специальных контактов, которые, входя с наружной стороны сквозь рубашку электрода, просто втыкаются в электродную массу, не имея никакого специального соединения с оправой. Указанные контакты непосредственно соединены с токоподводящими кабелями, как это описано в патенте № 7347, выданном на имя тех же заявителей. Зажимная оправа легко может мешать этим контактным приспособлениям.

Заявители нашли, что можно совершенно избежать применения зажимных оправ, если подвешивать электрод на таких органах, которые прочно заанкерованы в спекшейся части электродной массы. Подобными органами могут являться вышеназванные втыкаю щиеся

- контакты, описанные в патенте № 7347.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 изображают в двух проекциях устройство согласно изобретению и фиг. 3— видоизменение его.

Металлические стержни 1, закрепленные в электроде 2, распределены в несколько рядов по высоте электрода, причем в.одной и той же горизонтальной плоскости расположено по одинаковому их числу, например, по шести.

Стержни закрепляются на такой высоте электрода, на которой масса еще находится в мягком состоянии, а потому такие стержни не могут участвовать в поддержке тяжелого электрода. Электрод поддерживают нижние ряды стержней, находящиеся в уже спекшейСя массе электрода. Электрод висит на проволочных тросах 3, нижние концы . которых:прикреплены к круглым или иным рамам 4:, сделанным из профильного железа и- помещенным под стержнями таким образом, что последние опираются на верхние стороны рам. Рамы разъемные и состоят, например, из трех частей, вследствие чего они легко могут быть переставлены с нижнего ряда стержней на верхний.

Когда электрод израсходуется настолько, что нижняя рама подходит слишком близко к ванне, то электрол временно подвешивают к канатам 5, прикрепленным к предпоследней (снизу) железной раме. Канаты 5 в свою очередьзакреплены на передвижном кране6, обслуживающем печь. На время опускания электрода весь вес электрода передается на кран, а тросы 3 отсоединяются от нижней рамы и присоединяются к ближайшей верхней раме. При помощи соответствующего червячного механизма тросы натягивают до тех пор, пока весь вес электрода не передастся на эти тросы, после чего освобождают канаты 5 подвижного крана. Затем разнимается нижняя железная рама и устанавливается под верхним рядом стержней.

Согласно видоизменению описанного устройства для подвешивания применен ряд цепей 7, прикрепленных к кольцу или к раме 8. Каждое звено цепи снабжено отверстием 9, сквозь которое в электродную массу вставляется стержень, пока масса находится еще в мягком состоянии. Каждое звено цепи может сниматься, так как оно лишь подвешено при помощи крючка к вышележащему звену, Поэтому, каждое звено может быть вынуто вместе со своим стержнем, как только это звено подойдет слишком близко к поверхности ванны.

Устройство обеспечивает хорошее распределение веса между отдельными стержнями, так как если имеется неравномерное распределение веса, то оно автоматически выравнивается еще до спекания окружающей контакт массы.

Рама 8 сделана передвигающейся с целью регулировки положения электрода.. Рама j JO неподвижная Й поддерживает звенья, когда рама 8 перестанавливается на новое место. Рама 10 нужна в. тех установках, в которых отсутствует кран и, конечно, последним вполне может быть заменена.

Описанное подвесное устройство может конечно варьироваться в широких пределах.

Предмет изобретения.

Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов дуговых печей на металлических стержнях, заанкерованных в спекшейся части электродной массы, по патенту ¹ 7347, отличающмся тем, что стержни опираются на круглые или иные рамы, подвешенные на тросах.

2. Видоизменение устройства по п.1, отличающееся тем, что стержни опираются на звенья поддерживающих цепей. с

Е зависимому патенту ин-.ной фирмы „Норвежское акц. î-so электрохимической промышленности"; № 50174

Тмв. „Печа1мый Труд". Зам. 5462Э В

Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности, к восстановительному получению металлов из минеральных отходов металлургии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам питания электродуговых установок

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции электрода для дуговой электропечи, и может быть использовано в химически агрессивных расплавах, а также в расплавах, чувствительных к углероду, переходящему из электродов

 // 153344

 // 154338

 // 156631

 // 179342
Наверх