Патент ссср 51530

 

СССР № 51530

Класс 76d, 5„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при С!

Ин-ная фирма „В. Шлафгорст ос К " (W. Schlafhorst С ); в г. Тладба

Германия.

Действительные изобретатели ин-цы Вильгельм Рейне em eon и Густав Калиш (Oustav Kalisch).

Приспособление к мотальным машинам для автоматической смены шпуль.

Патент заявлен 17 апреля 1936 года в НКТекст за K 192049.

Приоритет заявлен 8 октября 1935 года на основании ст. 6 Советско-германско соглашения, О выдаче патента опубликовано 29 февраля 1940 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 29 февраля 1940 года хе, t ел) Уже известны приспособления к мотальным машинам для автоматической смены шпуль на отдельных веретенах с индивидуальным обслуживанием. В таких приспособлениях для наполнения обойм порожними шпулями обычно применяются рамы, заправляемые заранее вручную порожними шпулями и вставляемые в обоймы для проталкивания в них запаса порожних шпуль при необходимости.

Предлагаемое приспособление к мотальным машинам для автоматической смены шпуль отличается от уже известных приспособлений того же назначения тем, что для индивидуаль. ного обслуживания каждого веретена применены системы рядом расположенных на общей оси распределительных дисков, приводимых в действие от нитевода соответствующего веретена и предназначенных для управления как обоймами с порожними шпулями, так и деталями, охватывающими намотанные шпули, и механизмами для возврата нитевода в исходное положение.

Приспособление разработано в нескольких вариантах как для „безверетенных" мотальных машин, так и для мотальных машин со сквозными катушечными веретенами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку безверетенной мотальной машины с предлагаемым приспособлением для автоматической смены шпуль, снабженным поворотной обоймой для запаса порожних шпуль1 фиг. 2 — вид спереди машины по фиг. 1; фиг. 3 — вид сбоку машины по фиг. 1 с приспособлением для автоматической смены шпуль, снабженным неподвижной обоймой для запаса порожних шпуль; фиг. 4 — вид спереди машины по фиг. 3; фиг. 5— вид сбоку безверетенной мотальной машины с предлагаемым приспособлением видоизмененной формы для автоматической смены шпуль, снабженным неподвижной обоймой для запаса порожних шпуль; фиг. 6— вид спереди машины по фиг. 5; фиг. 7 — вид сбоку машины со сквозными катушечными веретенами, снабженной приспособлением для автоматической смены шпуль с поворотной обоймой для запаса порожних шпуль; фиг. 8 — вид спереди машины по фиг. 7; фиг. 9 — вид сбоку машины по фиг. 7 с приспособлением для автоматической смены шпуль видоизмененной формы; фиг. 10 — вид спереди машины по фиг.9; фиг. 11— вид сбоку безверетенной мотальной машины с приспособлением для автоматической смены шпуль, снабженным переносным транспортером для порожних шпуль и неподвижной обоймой для их запаса; фиг. 12 — вид спереди, частично в разрезе, машины по фиг. 11; фиг. 13 — вид сбоку механизма для управления валом распределительных дисков приспособления; фиг. 14 †продольн разрез механизма по фиг. 13, На фиг. 1 и 2 изображена безверетенная мотальная машина, снабженная приспособлением для автоматической смены шпуль, согласно изобретению.

Веретено 4, проходящее через подшипники 5 и 8, снабжено шестерней 3, получающей вращение от шестерни 2 вала 1. По оси веретена расположен подпружиненный в подшипнике 8 поршень 6 — 7, предназначенный для удержания шпули 9, зажимаемой между фланцем веретена 4 и чашкой поршня 6 — 7. Параллельно веретену 4 расположен в подшипниках 14 — 15 винтовой шпиндель 13, пропущенный через втулку 12 нитевода 11. Шпиндель 18 снабжен сидящей на шпонке шестерней 16, взаимодействующей с шестерней 17, составляющей одно целое с храповиком 19 и фрикционно посаженной на вал 18 подачи нитевода. Величина угловой подачи шпинделя 13 от вала 18 в зависимости от натяжения наматываемой нити регулируется известным образом при помощи собачки 20, соединенной с контрольным нитеводом-роликом 24 рычагом 23, поворотным совместно с собачкой 20 около оси 22 кронштеина 21.,Для сообщения возвратнопоступательных перемещений шпинделю 13 вдоль его оси, определяющих высоту конических слоев намотки нити на шпулю 9, предназначен рычаг 26, свободно посаженный на ось 25, приводимую в возвратно-вра, щательное движение. С осью 25 через пружину 30 соединен кривошип 29, взаимодействующий с отростком нижней части рычага 26. Верхняя часть рычага 26 выполнена в виде вилки, охватывающей шип 27 втулки 28, свободно сидящей на конце шпинделя 18. Втулка 12 нитевода 11 снабжена трехплечим подпружиненным рычагом 49, одно плечо которого выполнено в виде крючка, взаимодействующего с резьбой шпинделя 13.

Обойма 54 с запасом порожних шпуль 10 соединена с рычагом 56 — 57. поворотным на оси 58, и может перемещаться на некоторую величину в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, проходящей через веретено 4. В нижней части обойма 54 снабжена при-. держивающими шпули QT выпадения из обоймы эластичными дугами 55.

Поперек обоймы 54 и веретена 4 расположены два рычага 6> с подпружиненными захватками в верхней части для шпуль, прикрепленные к валику 64. Валик 64 снабжен на конце кривошипом 68 с роликом 65, взаимодействующим периодически с кулаком 66, укрепленным на втулке 40, свободно сидящей на оси 89, Подпружиненный поршень 6 — 7 снабжен шипом, охватываемым вилкой рычага 51 — 52, взаимодействующего с распределительным диском 50, укрепленным на втулке 40. Под веретеном 4 и поршнем 6 — 7 расположен отводной жолоб 53 для намотанных шпуль. На оси 46 кронштейна 45 расположен рычаг 44, шарнирно соединенный со штангой 42, оттягиваемой к кронштейну 45 пружиной 48 и взаимодействующей с распределительным диском 41, укрепленным на втулке 40 оси 39. Верхний конец рычага 44 несколько скошен и предназначен для поворота как трехплечего рычага 49 втулки 12, так и для перемещения втулки 12 за ее отросток 48 в исходное положение вдоль по шпинделю 18 перед началом наматывания новой шпули. Втулка 12 нитевода 11 снабжена упором 81, взаимодействующим при окончании наматывания шпули со скалкой 82, пропущенной через отверстие в подшипнике 8 и прилегающей к плечу ГГ рычага 88—

34, взаимодействующего с распределительным диском 85, свободно сидящим на вращающейся оси 89 и прижимаемым пружиной к втулке 40, несущей жестко к ней укрепленные остальные распределительные диски.

При нажимании упором 81 в крайнем положении втулки 12 на плечо 83 рычага 88 — 84 последний несколько перемещает диск 85 по оси 89, сцепляя его не указанные на чертеже торцевые зубцы с зубцами втулки 40.

Втулка 40 свободно сидит на оси 89 и снабжена системой распределительных дисков 38, 50, 41, 61 и кулаком бб, назначение которых следующее: диск 88 через промежуточный рычаг 36 — 87 соединен со шпинделем 18 и осуществляет его перемещение в исходное положение, а диск 50 через рычаг 52 — 51 соединен с поршнем б — 7 и служит для его оттягивания, при котором намотанная шпуля выпадает в жолоб 53.

Диск 41 через штангу 42 и рычаг 44 периодически поворачивает трехплечий рычаг 49 втулки 12, расцепляя его с резьбой шпинделя 18, и возвращает втулку 12 с нитеводом 11 в исходное положение, нажимая на отросток 48 втулки 12. Диск 61 через штангу 60, соединенную шарниром 59 с плечом 57 рычага 56 — 57, связан с обоймой 54 с запасом порожних шпуль 10 и осуществляет ее поворот в положение, изображенное пунктиром на фиг. 1, при котором нижняя из шпуль 10 обоймы 54 оказывается вложенной в захватки обоих рычагов 62. Наконец, кулак бб через ролик 65 кривошипа 68, заклиненного на валике 64 с рычагами 62 захваток, осуществляет периодически перемещение порожней ш пули к оси шпинделя 4 и поршня 6 — 7, т. е. ее установку в рабочее положение. Нить, отводимая нитеводом 11 в исходное положение, оказывается прижатой к фланцу веретена 4, а участок нити ниже фланца, принадлежащий ранее намотанной шпуле, при падении последней в жолоб 58взаимодействует с лезвиями постоянно раскрытых ножниц 40 и обрезается.

Действие описанного приспособления понятно из его описания и не требует дальнейших объяснений.

В случае применения для порожних шпуль неподвижной обоймы 67, укрепляемой к брусу мотальной машины помощью кронштейна 68, как изображено на фиг. 3 и 4, приспособление изменяется в отношении характера перемещений рычагов 62 с захватками для шпуль. Оба рычага 62 в этом случае прикреплены к валику 70, способному не только поворачиваться около своей оси, но и перемещаться вдоль нее. С указанной целью кривошип 68 с роликом 65, взаимодействующим с кулаком бб, посажен скользящей посадкой на шпанку валика 70, а валик 70 снабжен зубцами, сцепляющимися с шестерней 72, сидящей на одной оси с шестерней 78, взаимодействующей с зубцами подпружиненной рейки 74, управляемой распределительным диском 76 втулки 40. Помощью диска 76 осуществляется подвод захваток под обойму 67 и выпадение из обоймы нижней из шпуль 10 вследствие оттягивания задержки 80 из обоймы и вхождения в обойму задержки 81, расположенной выше нижней шпули.

Задержки 80 — 81 укреплены к концам подпружиненного рычага 79, управляемого рычагом 78 и взаимодействующего со скошенным отростком 77 рычага 62. Форма выполнения приспособления по фиг. 5 — 6 предусматривает применение неподвижной обоймы 98, снабженной передвижным дном 91, находящимся под давлением пружин 92 и перемещающим верхнюю из ряда порожних шпуль 10 в уширенную верхнюю часть 98 обоймы, имеющей боковой лоток 94 для коротких шпуль (гильз).

Для перемещения вдоль оси верхней порожней шпули обоймы в этом случае предназначена штанга 82, снабженная захватывающим поворотным отростком 84 и поддерживаемая в подшипниках 83 — 83. Штанга 82 соединена шпеньком с проушиной верхнего конца рычага 85, связанного шарниром с концом подпружиненной тяги 86, перемещаемой распределительным диском 90. Сдвинутая из обоймы 98 вдоль оси верхняя порожняя шпуля 10 попадает в захватки верхних концов обоих рычагов 62, установленных на поворотном валике 64, выполненном и управляемом, как объяснено было в отношении фиг. 1 и фиг. 2.

Фиг. 7 и 8 предусматривают форму выполнения приспособления для осуществления смены шпуль на мотальных машинах со сквозными катушечными шпинделями. Обойма 98 с запасом порожних шпуль 10 в этом случае расположена перед шпинделями и прикреплена к поворотному валику 64. Штанга 82предназначена в этом случае не только для надевания на шпиндель верхней из порожних шпуль 10 обоймы при помощи поворотного отростка 84, но и для стаскивания готового початка со шпинделя. Для указанной цели штанга 82 снабжена соответствующим отростком 87.

На фиг. 9 и 10 изображена видоизмененная форма выполнения поворотной обоймы 98 с подпружиненным, дном 91. Обойма 98 снабжена в верхней части двумя подпружиненными створками 93 и боковым окном 97, прикрываемым также подпружиненной створкой. При поворачивании такой обоймы на линию рабочего положения шпули последняя, будучи охвачена торцем веретена с одного конца и подпружиненным поршнем с другого конца, легко выходит из обоймы.

Для мотальных машин с достаточно широкой рассадкой веретен приспособление для подачи порожних шпуль 10 может быть выполнено в виде бесконечного транспортера из двух цепей 107 — 108 (фиг. 11 и 12) с захватками для гильз, прикрепленными к отдельным звеньям цепей.

Периодическое поворачивание цепей осуществляется пальцем, укрепленным к торцу кулака 66 вала 39 и взаимодействующим с зубьями колеса 100, сидящего на одной оси с шестерней 101, сцепляющейся с шестерней 102 вала 64. Поворачивание обоих транспортеров с целью перенесения гильз на ось рабочего положения осуществляется кулаком 66 через ролик 65 и кривошип 63 оси 64, на которой укреплены рычаги 62, несущие сверху ось для поддерживающих звездочек 106 обеих цепей.

Ведущие нижние звездочки 106 цепей жестко посажены на ось 64.

Во всех формах выполнения приспособления для включения и выключения вала 39 распределительных дисков может быть применен механизм, изображенный на фиг. 13 и 14.

На валу 39 неподвижно насажен диск 113, соединенный с рядом сидящим диском 114 помощью ряда предохранительных пальцев 115, срезаемых в случае перегрузки механизма.

Диск 114 снабжен вырезом для конического конца болта 118, выталкиваемого пружиной 117 из гнезда в теле распределительного диска 116.

Управление перемещением болта 118 производится помощью коленчатого рычага 119, взаимодействующего пальцем 120 с поверхностью конического конца болта 118. Обозначение 121 на фиг. 13 присвоено одному из распределительных рычагов вала 39.

Действие описанных форм выполнения приспособления к мотальным машинам для автоматической Смены шпуль понятно из описания их устройства.

Предмет изобретения.

1. Приспособление к мотальным машинам для автоматической смены шпуль, отличающееся тем, что для индивидуального обслуживания каждого веретена в отдельности применены системы рядом расположенных на общей оси 39 (фиг. 1 и 2) распределительных дисков 35, 38, 50, 41 и 61, приводимых в действие от нитевода соответствующего веретена и предназначенных для управления: при посредстве подпружиненной штанги 42, втулки 12 нитевода, штанги 60 и рычага 56 — 57 — обоймой для холостых шпуль, при посредстве ва.ла б4, рычага 51 — 52 — подпружиненным поршнем б, 7 для удержания шпули в рабочем положении и при помощи рычага 84 — Зб — винтовым .шпинделем 18, служащим для перемещения нитевода.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для продольного перемещения захваток поворотный валик 70 (фиг. 3 и 4), несущий захватки, снабжен зубцами„ сцепляющимися с шестерней 72, приводимой во вращение подпружиненной рейкой 74, управляемой распре,делительным диском 7б.

3. Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для подачи порожней шпу.ли к месту мотки применена штанга 82, снабженная захватывающим поворотным отростком 84 (фиг. 5 и 6) и перемещаемая распределительным диском 90 при посредстве подпружиненной тяги 8б, для подачи же порожней шпули к поворотному отростку 84 обойма 98 для шпуль снабжена подвижным подпружиненным дном 91.

4. Видоизменение приспособления по п. 3, отличающееся тем, что для осуществления смены шпуль на мотальных машинах со сквозными катушечными шпинделями штанга 82, кроме поворотного отростка 84 для порожних шпуль, снабжена отростком 87 (фиг. 7 и 8), предназначенным для стаскивания готового початка со шпинделя.

5. Форма выполнения приспособления по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что для подачи шпуль к месту мотки применен транспортер 107 †1 (фиг. 11 и 12) с захватками для гильз, прикрепленными к отдельным звеньям цепи, каковой транспортер приводится в движение от распределительной оси 89 через маховичок 100. б. Форма выполнения приспособления по пп. 1 — 5, отличающаяся тем, что для включения и выключения распределительных дисков применен подпружиненный болт 118 (фиг. 17 и 18), управляемый коленчатым рычагом 119 и западающий в гнездо диска 118, закрепленного на распределительном валу 89.

Б патенту ин-ной фирмы В. Шлафгорст и КР.

М 51530

Госплаииздат

Леноблгорлнт M 3125

Гф (Отв. редактор П. В. Никипьин .Техред А. И. Хром

Тнн..Сов. Печ. . Зак. № 3468 — 46&