Обезвоживающий грохот

 

№ 52244

Класс 1а, 17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистсировано в Государственном бюро последующей регистоаиии изобретений при 7 оси.гане (. C(P

1 г:

1 I LI . 11 г э

ВПОРУ„;„,;, 1

%вавайю

П. Г. Дремайло.

Обезвоживающий грохот.

Заявлено 8 октября 1935 года за Ка 178288, с присоединением заяв от того же числа за N 178420.

Опубликовано 31 декабря 1937 года.

Настоящее устройство, предназначенное для обезвоживания угольной мелочи, относится к типу вибрационных грохотов и имеет ту особенность, что пространство под грохотом соединено эксгаустером для прососа через грохот воздуха или газов.

В углеобогатительной практике при обработке мелких углей и шламмов мокрым методом получаются очень влагоемкие конечные продукты 1концентраты, полупродукты и отходы), которые на применявшихся до сих пор устройствах обезвожива ются неудовлетворительно.

Как правило, обезвоживание в бункерах, которые в настоящее время распространены в практике, не дает необходимого эффекта. Так, например, мелочь (10 — 0,5 мм), даже после

48-часового обезвоживания ее в бункерах, содержит общей влаги

W.312 — 15%. Прибавление же шламмов еще больше ухудшает процесс обезвоживания.

Стоимость обезвоживания в бункерах высока, так как на сооружение их требуются значительные капитальные затраты на строительные сооружения и дренажное оборудование (перфорирование днища, затворы и т. и.), Кроме бункеров и т. п. (отстойники, медленно движущиеся элеваторы, транспортеры и т. д.) в практике обезвоживания применяют и другие устройства, в которых влага отделяется при комбинированном действии силы тяжести и искусственно созданных механических сил. Наиболее распространенные из них: обезвоживающие грохоты, центрофуги и вакуум-фильтры.

Из этих аппаратов для обезвоживания мелочи применимы только грохоты и центрофуги. На вакуумфильтрах обезвоживают только шламмы. Шламмовые центрофуги большого распространения пока не получили в виду их громоздкости, незначительного эффекта и прерывного действия.

При обезвоживании сгущенных шламмов на грохотах содержание общей влажности в конечном продукте может быть доведено до W 3 =

= 30 — 36%, на вакуум-фильтрах — - до

W î = 18 — 22%.

При обезвоживании мелочи на грохотах содержание общей влаги в про \ дукте может быть доведено до W, =

=18 — 22%, т. е. в 1,5 раза больше, чем при обезвоживании в бункерах и почти в 3 раза больше, чем на центрофугах.

Обезвоживание мелочи в центрофугах дает наилучшие результаты, однако первоначальная стоимость их и стоимость эксплоатации весьма высоки (большой износ, расход энергии и т. д.).

Согласно изобретению интенсификация процесса обезвоживания достигается просасыванием воздуха или горячих газов через находящийся на сите материал, причем предусмотрены сцециальные устройства для регулирования скорости струи просасываемых газов и возможности их рециркуляции.

На чертеже фиг. 1 представляет общий вид устройства в продольном разрезе, а на фиг. 2 дан его поперечный разрез по линии АВ.

Устройство состоит из односитового вибрационного грохота 2, заключенного в кожух 3. Для подачи сырого материала служит бункер-питатель 1, а обезвоженный материал поступает в сборник 5. Под грохотом 2 установлен шламмовый бункер 10 с эксгаустером 4 для просасывания воздуха или горячих газов через слой обезвоживаемого материала 11.

Для возможности повторного использования части горячих газов под грохотом 2 установлен ряд трубок 6 с соплами 7, возвращающих выхлопные газы к поверхности обрабатываемого материала 11. Количество возвращаемых газов регулируется краном 8. Регулировка количества засасываемого воздуха (или горячих газов) производится с помощью поворотных жалюзи 9. Мотор 12 через гибкую передачу 13 сообщает грохоту 2 сотрясательное движение.

Для отсасывания воздуха из-под грохота при работе на атмосферном воздухе (t=20 — 25") применяют обыкновенный эксгаустер 4, а при работе на смеси топочных газов и воздуха эксгаустер дымососного типа с водяным охлаждением подшипников.

Гибкая связь грохота с эксгаустером в этом случае делается из асбестовой плотной ткани или другого огнестойкого материала.

Если температура смеси топочных газов и воздуха, поступающей в кожух грохота, лежит в пределах

350 — 400, то температура смеси по выходе из эксгаустера будет равна

180 — 200 . Расход смеси в этом случае может быть равным — 10»s в минуту на 0,1»t- движущейся поверхности слоя угля.

Действие устройства следующее.

Предварительно обезвоженный в элеваторе, на транспортере и неподвижном грохоте мелкий уголь или сгущенный шламм подается в питательное устройство 1 аппарата, откуда влажный продукт поступает равномерными порциями на сито грохота, Благодаря наклону грохота и встряхивающему его действию материал, двигаясь вдоль сита грохота 2, разрыхляется и одновременно обезвоживается. Обезвоженный продукт с грохота 2 попадает в сборник 5, а оттуда подается в нужном направлении.

С целью уменьшения расхода тепла (топочных газов) на извлечение влаги из угля часть получающейся на выхлопе смеси направляется в рециркуляцию, а часть — в атмосферу или циклоны.

При условии работы аппарата на атмосферном воздухе (8-20 ) обезвоживание происходит только благодаря интенсивному протягиванию воздуха сквозь движущуюся постель угля, имеющего над грохотом меньшую точку росы, чем на выхлопе эксгаустера. В этом случае рециркуляция выхлопного воздуха отсутствует.

Преимущество предлагаемого устройства для обезвоживания перед другими заключается в том, что при большей простоте его конструкции на нем можно получить тот же эффект обезвоживания, что и на сложной и дорого стоящей аппаратуре (центрофуги, вакуум-фильтры и т. и,), применяющейся в настоящее время на практике.

Предмет изобретения.

1. Обезвоживающий грохот, отличающийся тем, что пространство под грохотом известным образом соединено с эксгаустером для просасывания через сито грохота струи холодного или горячего воздуха или газов.

2. В грохоте по п. 1 применение трубок 6 с соплами 7, служащими для для регулировки засасываемой через возврата всего или части выхлопгрохот воздушной струи шарнирно ного горячего воздуха к поверхноукрепленных жалюзи 9. сти сита для его вторичного использо3. В грохоте по пп. 1 и 2 применение вания. к

Тин. „Печатный Труд . Зак.1587 — 250