Хиоратор непрерывного действия

 

Класс 55b, 1®о

¹ 54901

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССЯРИАТСМ ТЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрироьано а Бюро пос rr)i ющей ртистуоиии изобрспиний I оспаана при СНК СССР

Н. А. Розенбергер.:,:-::- . -.".3 -,..

Хлоратор непрерывного дфс;гвижтг ;,:> t

Заявлено 2З авгтс а 1937 гола Ж 482. 1-. 1Л1!Ег-

Ои>бли овано 31 мая 1939 го а

Изобретение относится к области целлюлозного производства и лает констпчкпию яппярята двя обработки газообразным хлором (или смесью газообразного хлора и воздчха1 соломы и древесины, поляергнувшчхся предвзрительной обработке, напри. м р, шело|ью или пропариванием или без .таковой.

Хлорятоп состоит из трех основных частей: башни для хлорирования 1, питателя 2 и яккчмулирчющего резервчара 3, служащего также для поглощения массой остатков увлекаемого ею хлора.

Хлорируемый материал загружается в верхнее отверстие башни 1 и с помощью питателя 2 постепенно опчскяется в башне, непрерывно выгружаясь в резервуар 3. Процесс хлорирования в основном происходит в башне 1, заполненной массой, через которую посредством хл роупорного эксгаустера 7 непрерывно просасывается в направлении, перпендикулярном к движению массы. газообразный хлор, в той или иной степени разбавленный воздухом. Газовая смесь по трубопроводу возвращается опять в башню, обогащаясь при этом свежим хлором из трубопровода lI.

В с.лучае необходимости (например, при хлорировании древесины) может оказаться целесообразным искусственное охлаждение циркчлирующей газовой смеси в поверхностных холодильниках (с целью снижен .я темпера. туры хлорируемой массы).

В зависимости от размеров и производительности аппзрата, башня может иметь одно или несколько циркуляционных устройств, расположенных по высоте башни, причем подвод хлоргаза может быть осуществлен только к одному из этих устройств или же к нескольким из них. В слччае применения нескольких циркуляционных устройств целесообразно осуществить в соседних взаимно противоположное движение газовой смеси, что повысит равномерность хлорир 1вяния.

Башня снабжена контрольной аппаратурой для измерения температуры массы и газовой смеси, а также смотровь|ми окнами для наблюдения за цветом и т ровнем хлорируемой массы.

Питатель 2 является елинственной движущейся частью собственно хлоратора (не считая эксгаустеров для газовой смеси, а также вентиляторов для подачи и удалеВоздух из нижней части резервуара хлоратора будет иметь тенденцию подниматься кверху, вытесняя находящийся в резервуаре хлор. Из верхней части резервуара 3 хлоратора газовая смесь будет стремиться по башне вверх, создавая противоток по отношению к массе. В верхней части остаток хлора поглощается свежепоступающей массой. Воздух со следами хлора отсасывается в камере 12 и направляется в поглотительнос устройство. Вследствие наличия в верхней части башни разрежения наружный воздух засасывается туда же (при загрузке массы) и, следовательно, хлор не может попасть через верхнее отверстие башни в загрузочное помешение. Подвод воздуха в камеру 9 и выпуск избытка воздуха через вытяжной трубопровод непосредственно над мешальным бассейном 4делают невозможным попадание хлора в помещение завода через нижнюю часть хлоратора.

Для дополнительного охлаждения хлорируемой массы (в случае необходимости) над верхней частью башни и в верхней части резервуара 3 под; питателем устанавливаются водяные спрыски.

Резервуар 3 и мешальный бассейн 4 могут быть общими для двух и большего количества башен с питателчми.

Башня, резервуар и мешальный бассейн — железобетонные покрываются изнутри кислотоупорными плитками на соответствующей замазке.

Питательный барабан — металлический покрывается хлоро-и кислотоупорной пластмассой, например, фаолитом. Гарнитура мешального бассейна гуммируется. Циркуляционный эксгаустер обычной конструкции, применяемой на хлорных заводах (например, керамиковый).

П р едм ет и зоб ре тени я.

1. Хлоратор непрерывного действия, отличающийся тем, что он выполнен в виде вместе смонтированных башни 1, снабженной циркуляционным, установленным перпендикулярно по направлению к движению массы, устройством 8 для газовой смеси с питателем в виде барабана 2 с лопастями или билами, расположенными эксцентрически по отношению к оси башни, и поглотительного для остатков хлора резервуара 3, в нижней части непосредственно соединенного с камерой 9, снабженной вымывным устройством 10 и мешальным бассейном 4 для прохлорированной массы.

2. Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что питатель 2 выполнен в виде двух или нескольких эксцентрически к оси башни расположенных параллельно или под углом друг к другу поставленных барабанов с лопастями или билами.

3. При устройстве по пп. 1 и 2 применение вентилятора 13 для создания давления в нижней части устройсгва и эксгаустера 14 в цел х обрязования вакуума — в верхней части.