Буровая штанга

 

СССР--=Класс 5Ь, 21т

М 55864

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрации изобретений Госи,фана ири СНК

Э. А. Вернер, Д. Р. Трофимов и В. Г.

ЫИ ., 1 t 1_#_

Буровая штанга.

Заявлено 16 февраля 1938 года в НКТоп за M 14839.

Опубликовано 31 октября 1939 года.

Как известно, одним из значительных источников потери энергии в ударных механизмах является большой вес стальных стержней, из которых изготовляются буры, благодаря чему к. п. д. удара получается, наприме, для буровой стали, не выше 0,6. ель настоящего изобретения составляет повышение этого к. п. д. за счет уменьшения массы буровой штанги.

Достигается это тем, что буровая штанга выполняется, из полого, заполненного жидкостью, цилиндра, закрытого на концах поршнями.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вид такой штанги, частично в продольном разрезе; фиг. 2 в вид штанги с верхнего торца; фиг. 3— поперечный разрез по линии АА фиг.

1; фиг. 4 — поперечный разрез по линии ВВ фиг. 1; фиг. 5 — вид штанги с нижнего торца; фиг. 6 — сменную коронку штанги, частично в разрезе.

Как показано на чертеже, толстостенный, изготовленный из высокоуглеродистой стали, имеющей большую прочность на смятие, ствол штанги, расточенный и шлифованный по обоим концам, образует цилиндр 7, закрытый плотно подогнанными и поставленны1 ми на сальники хромоникелевыми поршнями 4 и 5. Оба поршня, благодаря точной подгонке к каналу, могут свободно перемещаться вдоль него, насколько это позволяют их утолщенные головки и бронзовая втулка 8, ввернутая в расточенную и нарезан ную хвостовую часть ствола штанги.

i На поверхности цилиндра 1 профрезе рованы две канавки 10, подающие к забою воду или воздух при продувке шпуров.

Тонкостенные трубки 7 и 8 холод ной посадкой насаживаются на цилиндр 1 и между их фланцами помещается на кожаных прокладках кольцо 9, по которому через наконечник 11 поступает вода. Хвостовой шестигранный конец 2 штанги вставляется в шестигранное. же отверстие гайки вращения бура, а на переднюю часть I8, также штампованную шестигранником, надевается съемная коронка 15, закрепление которой на чертеже не показано.

Для подготовки штанги кработе поступают следующим образом.

Вывинтив длинный и тонкий винт 14, закрывающий соединение канала б ствола штанги с внешней атмосферой, вынимают передний поршень 5. После этого канал доверху заполняют маслом (поршень 4 лежит при этом своей шляпкой на втулке 3) и снова закрывают поршнем 5; При вдвигании поршня в канал до положения, показанного на чертеже, излишек масла выходит через открытое отверстие, из которого был вывинчен винт 14. Затем это отверстие наглухо завинчивается винтом 14. Далее штанга вставляется в перфоратор и закрепляется шпильками. Передаточный боек перфоратора прикасается при этом к головке поршня 4. Коронка 15 надевается на передний конец штанги до упора в головку поршня, и к кольцу 9 присоединяется водяной шланг, после чего бур готов к работе.

Работа штанги происходит следую щим образом. Силой подачи перфоратора к забою через столб жидкости удар передается почти без потери энергии.

Передача удара происходит в следующей последовательности. Ударник перфоратора наносит удар по переда точному бойку. Так как поршень 4 прижат к бойку, то удар воспринимается им и по столбу масла передается на передний поршень 5, который в свою очередь сообщает энергию уда, ра коронке. Так как перечисленные, элементы системы, передающей удар, плотно прижаты друг к другу, то от носительного перемещения этих эле ментов происходить не будет, и мож-! но рассматривать систему как единое жесткое тело, целиком и почти одновременно, воспринимающее удар удар, ника. Коэфициент полезного действия

: удара получается при этом равным, 0,89, что соответствует увеличению производительности электрического перфоратора почти в полтора раза.

Предмет изобретения.

Буровая штанга, отличающаяся тем, что она состоит из полого, заполненного жидкость о цилиндра l, закрыто, го на концах поршнями с целью умень шения массы штанги.