Станок для выдувания стеклянных изделий с помощью стеклодувной трубки

 

Класс 32а, № 58О35

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-r °

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений ГосрааЪа прй ИК СССР с ."."в.--"-, L ч е ;и:и;,:

А. Я. Гринберг и М. С. Гандшу.

Станок для выдувания стеклянных изделий с стеклодувной трубки.

Заявлено 11 июня 1939 года в НКПСМ за № 24659.

Опубликовано 30 сентября 1940 года. помоц ьюд, ®4 4"., Ь,Фр"

"..в. „я.Известны станки для выдувачия стеклянных изделий с помощью стеклодувной трубки в формах сжатым воздухом, снабженные дутьевой головкой для сжатого воздуха с воздушным клапаном, расположенным внутри головки.

Согласно настоящему изобретению, предлагается мундштук дутьевой головки выполнять свободно вращающимся, например, с помощью шари,коподшипника, что дает возможность вращения стеклодувной трубки, независимо от дутьевой головки в период приключения их друг к другу.

Для начальнг го выдувания изделий при предлагаемом станке может быть применена известная стеклодувная

-трубка с резиновым баллоном.

На фиг. 1 чертежа изображен общий вид предлагаемого станка; на фиг. 2 в деталь дутьевой головки в разрезе.

Станок (фиг. 1) представляет собой трубу, являющуюся основной стойкой, внутри которой установлена

1птанга 2. На этой штанге надета втулка 3 с кронштейном 3, конструкпия которого позволяет уменьшать или увеличивать его вылет. На конце кронштейна монтируется дутьевая (питающая) головка 4.

Дутьевая головка (фиг. 2) представляет собой мундштук 1, разделенный на две полости — верхнюю и нижнюю.

Верхняя полость соединяется с воздушным шлангом через конус 2; в нижней полости помещен поршенек 9 в виде стакана; в верхней части поршенька имеются отверстия.

Глухой конец поршенька входит в верхнюю полость мундштука. На поршеньке смонтированы пружина 8 и кожаная манжета 11. При нажатии на поршенек снизу вверх пружина сжимается, поршенек идет вверх и отверстия поршенька соединяются с верхней полостью мундштука, заполненного сжатым воздухом; таким образом воздух попадает внугрь поршенька и проходит в стеклодувную трубку, присоединяемую к муфте б дутьевой головки. Муфта изготовлена из фибры и снабжена конической выточкой. Конус сделан по размерам конического наконечника верхней части стеклодувной трубки. Для возможности вращения трубки при изготовлении изделий, мундштук плотно посажен на шарикоподшипник 10, который лежит в обойме 5 и зажимается гайкой 8, служащей одновременно и корпусом сальника, предотвращающего утечку сжатого воздуха. Уплотнение производится посредством подворачивания крышки сальника. Таким образом, все детали и головки являются неподвижными и лишь мундштук 1 имеет возможность вращаться.

В целях уничтожения могущего иметь место перекоса втулки 8, предназначен контргруз 5 (фиг. 1), чем обеспечивается плавный ход втулки 3 по штанге 2. Под втулкой 3 на штангу 2 надета пружина б, опирающаяся на за сто поренную на штанге,направляющую 7. С обеих сторон втулки 8 прикреплены тяги 8, соединенные с пе алью 9. Тяги закрепляются с педали посредством гаек 10. Педаль прикрепляется к стержню 11, передвигающемуся во втулках кронштейна 12. Кронштейн 12 застопоривается на основной стойке посредством стопорного винта 18.

Для мягкости хода педали устанавливается пружина 14 и контргруз 15.

Таким образом, регулиоуя вес груза 15, можно получить сколь угодно малое усилие нажатия, необходимое для опускания головки.

Стеклодувная трубка 18, с приготовленной на ней при помощи резинового баллона 20 колбаской (предварительная операция), опускается стеклодувом в форму 1б. Затем стеклодув нажимает ногой на педаль 9.

Головка опускается, тем самым конический наконечник 17 трубки отжимает поршенек головки 4 и воздух идет по трубке внутрь изделия, чем и производится выдувание. Как только воздух начинает входить в трубку 18, стеклодув производит вращение трубки. После окончания выдувания стеклодув снимает ногу с педали 9, головка отходит вверх и изделие вместе с трубкой вынимается из формы. Очень часто по окончании выдувания в форме, когда изделие вынуто из последней, стеклодуву приходится для лучшей формовки немного поддуть; в этом случае поддувку вынутого из формы изделия стеклодув производит при помощи резинового баллона 20.

Так как для каждого вида изделий,. по емкости, толщине стекла, а равно и составу стекла требуется разное давление подаваемого воздуха, перед. головкой 4 устанавливается регулятор давления 2I, обеспечивающий постоянное давление.

Предмет изобретения.

1. Станок для выдувания стеклянных изделий с помощью стеклодувной трубки, снабженной дутьевой головкой для сжатого воздуха с расположенным внутри нее воздушным клапаном, отличающийся тем, что для возможности вращения трубки, независимо от дутьевой головки в период приключения их друг к другу, мундштук 1 дутьевой головки выполнен свободно вращающимся, например, с помощью шарикоподшипника 10 (фиг. 2).

2. При станке по п. 1, применение: известной стеклодувной трубки с резиновым баллоном для начального выдувания изделия.

3. При станке по пп. 1 и 2 применение автоматического регулятора давления воздуха, поступающегс в стеклодувную трубку, например, мембранного типа.

К авторскому свидетельству № 58035

Госпланнздат

Отв. редактор П. В, Никитин Техред Я. И Хрош

Тнп.,Сов. печ., М 39268. Цена 40 коп. Зак. М 8205 — 460