Способ изготовления многогранных изделий

 

СССР

/ ..:

Класс 49а, 11

М 58807

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СКК СССР

В. Ф. Замковец.

Способ изготовления многогранных изделий обточкой.

Заявлено 7 августа 1939 года в HKTN. за ¹ 26001.

Опубликовано 31 января 1941 года.

При обработке многогранных изделий на станках токарного типа, кроме продольного перемещения резца вдоль обрабатываемого изделия, необходимо осуществить еще три относительных движения между обрабатываемым изделием и инструментом, а именно: движение резания, движение профилирования обрабатываемого контура и движение сохранения постоянного заднего угла резания.

Если необходимость первых двух движений совершенно очевидна, то движению для сохранения постоянного заднего угла резания в первоначальных конструкциях станков не придавали должного значения.

В то же время колебания заднего угла в станках весьма значительны и доходят до 43 .

Для сохранения постоянного заднего угла современные конструкции станков снабжены специальными механизмами.

В наиболее распровяраненных станках для обработки многогранных изделий (см.

Вальдрих, Кревен, Шисс-Дефрис, Фрорин, Советский станок) движения профилирования и сохранения постоянного заднего угла осуществляются посредством резцедержателя с кулачком. Ботьшим неудобством в этих станках является необходимость синхронизации этих двух движений.

Предлагаемый сгособ, изготовления многогранных изделий обточкой относится к известным способам с использованием резцедержавки с кулачком для сообщения резцам осевого движения, но отличается от этих способов тем, что державки снабжены радиальными резцами. Количество резцов равно числу намеченных к получению граней изделия. Режущие кромки резцов расположены по окружности, диаметр которой равен диаметру окружности, описанной вокруг вершин многогранника изделия. Последнему и державке сообщают вращение в одном

1 направлении и с одинаковой угловой скоростью. Этим достигается сохранение постоянного заднего угла резания.

На чертеже фиг. 1 изображает схему движения обрабатываемого изделия и резцедержавки; фиг. 2 †передн схематический вид резцедержавки с кулачком; ! фиг 3 — вид резцедержавки сбоку.

Изделие 1 обрабатывается резцами 3, ное перемещение резцам сообщается при помощи кулачка 4. фиг 1 ц иг Я

Отв. редактор П. В. Никитин

Госпланиздат № 36333 Зак. 1411=700 Подп. к печ. 28/Ш вЂ” 41 г. Цена 35 кои.

2-я тип. Трансжелдориздата им. Лоханкова. Ленинград, ул. Правды, 15. радиально укрепленными в резцедер- жавке 2. В момент, изображенный на фиг. 1, грань изделия занимает определенное положение и составляет с линией,, соединяющей вершину резца с центром вращения его, угол А=90 . Если при повороте изделия на некоторый угол з, ре- зец повернется также на тот же угол, то угол А останется постоянным; следова- i тельно, сохраняет свою величину и задний угол. Иными словами, скорость вращения изделия и резца должны быть одинаковы (ы,=ти.,). Очевидно, что для, обработки п-гранника необходимо поставить и резцов.

Очевидно, что диаметр D окружности кромок резцов должен быть равен диаметру D, окружности, описанной вокруг вершин многогранного изделия. Радиаль-

Предмет изобретения.

Способ изготовления многогранных изделий обточкой при помощи резцедержавки с кулачком для сообщения резцам осевого движения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сохранения постоянного заднего угла резания, применяют державку с радиальными резцами, количество которых равно числу граней изделия, и с режущими кромками, расположенными по окружности, диаметр которой равен диаметру окружности, описанной вокруг вершин многогранника, и сообщают как изделию, так и державке вращение в одном направлении с одинаковой угловой скоростью,