Способ разливки стали с электромагнитным формообразованием слитка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнн

Соцмалмстическмк

Республик (11) 503628 (61) Доп лнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30.10.72 (21) 1841559/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22 9 11/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо долам нэооретений н открытий (43) Опубликовано25.02.76Бюллетень № 7

{ (45) Дата опубликования описания 25.03.76 (53) УЙК 621.746.047 (О88. 8) О. В. Мартынов, Д. Н. Ламыкин, В. В. Яльцев, Ю. С. Антонов, E. П. Тишкин, 10. А. Чернов, В. П. Дружинин, H. K. Степанов, В. Н. Ординарцев, Ю. Н. Ординарцев и B. А. Белоусов (72) Авторы изобретения

Тульский филиал 11ентрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ

ФОРМООБРАЗОВАНИЕМ СЛИТКА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к установкам непрерывной разливки стали.

Известен способ разливки металлов с электромагнитным формообразованием слитка, при котором струя металла подается в зону действия кристаллизатора-индуктора прямо на поддон.

Это приводит к разбрызгиванию металла, вследствие того, что струя металла обладает значительной кинетической энергией и не может удерживаться электромагнитным полем индуктора. Особенно это затрудняет начала разливки тонких слитков.

11ель изобретения - улучшение условий начала разливки.

Это достигается тем, что внутреннюю полость индуктора перед разливкой заполняют к еталлом, например свинцом, температура плавления которого ниже, а удель.ный вес больше разливаемого металла.

Формула изобретения

Способ разливки стали с электромагнитным формообразованием слитка, вклю» чающий подачу металла на поддон в зону действия индуктора, о т л и ч а ю ш и й— ся тем, что, с целью устранения разбрызгивания металла в начальный момент разливки, внутреннюю полость индуктора перед разливкой заполняют металлом, температура плавления которого ниже, а удельный вес больше чем у разливаемого металла

Способ разливки стали с электромагнитным формообразованием слитка 

 

Похожие патенты:

Затравка // 456676

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх