Переносной станок для обработки торцов труб

 

О П И С А Н И Е iii) gpae38

ИЗОБРЕТЕНИЯ г.юон с.он * ч

Социнлчстицегкчн

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08.07.74(21) 2050488 25 8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет(43} Опубликовано 25.02.76Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания 25,03 76 (51) М. Кл,н

В 23 В 5/16

Государственный комнтет боветв Мнннстроа С Се но делам нзеоретеннй н открытнй (53) УЛК 62-229.82 (088.8) В. M. Ляшин, В. Д. Бараник и P. С. Вронниковский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) Г1ЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОР1108 ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки труб, Известен переносной станок, включающий иланшаййу, несущую суппорты, меха- 5 низм включения и отключения подачи. резцедержателя.

Цель изобретения - расширить технологические возможности станка.

Для этого механизм подач каждого рез- 10 цедержателя дополнительно содержит расположенную на планшайбе шестерню, ось которой перпендикулярна к оси вращения планшайбы, которая имеет возмбжнОсть подключения к приводу планшайбы, и к 15 ручному приводу и ккнематически связана, с винтом подач через допускающий возможность осевого перемещения относительно

1 ,нее блок шестерен, выполненный в вийе циличдрической и конической шестерен, свя- 20 занных между собой зубчатой и обгонной муфтами, при этом внутрь конической шестерни пьинчена застопоренная от вращения гайка, взаимодействующая торцом с внут ренней частью подпружиненной к ней ци- 25

; линдрической шестерни, входящей в зацеп»

;ление с шестерней, расположенной на план шайбе.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого переносного станка для обработки торцов!тууб; на фиг. 2— узел отключения механизма подач .реэце держателя.

Переносной станок для обработки тор;цов трубы 1 содержит планшайбу 2, не сущую плансуппорты 3, 4, зажимной пат рон 5, неподвижный корпус 6. !

Вращение планшайбы осуществляется от электродвигателя 7 через коробку ско,ростей. Механизм автоматической подачи резцов включает в себя зубчатый венец 8,,жестко связанный с планшайбой 2. При включенной муфте 9 зубчатый венец 8 ,входит в зацепление с шестерней 10, уста новленной на оси ll, закрепленной в кор» .йусе 6. На оси 11 также установлена ше стерня 12 входящая в зацепление с зуб. чатым венцом 13 колеса 14, установлен.ного подвижно относительно плаишайбы 2. Колесо 14 имеет зубчатый венец 15, с

503638: которым входят в зацепление шестерни 16 каждого плансуппорта 3, 4. На торце планшайбы 2 радиально расположены удлиненные шестерни 17, связанные с одной стороны с шестернями 16, а с другойс плансуппортом 3,4 через блок шестерен.

Блок шестерен, расположенный в плансуппортах 3,4 имеет возможность осевого перемещения относительно удлиненной шестерни 17, что позволяет настраивать план- ))) суппорт на размер обрабатываемой трубы.

Блок шестерен выполнен в виде цилиндрической шестерни 18, связанной зацеплением с удлиненной шестерней 17 и парой конических шестерен 19, 20, передающих )5 движение винту подачи 21, вэанмодейству кицему с резцедержателем 22, несущим резец. Резцедержатель 22 имеет воэможность перемещения от ручного привода 23 через дифференциал 24 при отключенной 20 муфте 9 и через зубчатые венцы 25 и 15, шестерню 16, удлиненную шестерню 17 н блок шестерен.

l1ля автоматического отключения подачи резца после окончания обработки 25 фаски цилиндрическая шестерня 18 соединена с конической шестерней 19 зубчатой муфтой 26, а внутрь конической шестерни 19 ввернута гайка 27, фиксация которой от вращения предусмотрена упором 28, закрепленным на плансуппорте 4. Цилиндрическая шестерня 18 подпружинена к корпусу плансуппорта и к гайке

27 пружиной 29 и взаимодействует своей внутренней частью с торцом гайки 27. 1@

Между цилиндрической 18 и коничес кой 19 шестернями установлена обгонная муфта 30, выполненная в виде шариков 31, установленных в Г-образных пазах 32 конической шестерни 19. 40

Предлагаемый переносной станок работает следующим образом.

Станок устанавливается на обрабатываемую трубу 1 и закрепляется эажимным патроном 5. От электродвигателя 7 и Ф коробки скоростей приводятся во врашеиив, 1 планшайба 2 с закрепленными на ней плансуппортами 3 и 4. Плансуппорты 3 и 4 и блоки шестерен, размещенные в них, перемещаются в осевом направлении отно- ® сительно удлиненной шестерни 17 и устанавливаются на нужный размер фаски в зависимости от диаметра трубы. Режущие инструменты, закрепленные в резцедержателях 22 плансуппортов 3 и 4, получают автоматическую подачу от главного дви-: жения {вращения планшайбы), Осуществляется это следующим образом; при обкатке зубчатых венцов 8 и 13, имеющих разное число зубьев, по шестерням 10 и 12 при включанной муфте 9 колесо 14 получает дополнительное вращение, которое через коническую пару 15, 16, цилиндрическую пару 17, 18 и коническую пару 19, 20 передается винту подач 21, который перемещает резцвдержатель 22 с необходимой скоростью, т.е. осуществляет рабочую по цачуе

Автоматическое отключение подачи реэцедвржателей 22 после окончания обработки,фаски происходит следующим образом" при вращении конической шестерня 19 гайка 27 перемещается по квадратному упору 28 и, нажимая своим торцом на внутреннюю часть цилиндрической шестерни 18, отключает зубчатую муфту 26.

При этом движение пары конических шестерен 19, 20 прекращается и соответственно прекращается подача рвэцедержателя 22.

Цилиндрическая шестерня 18 продолжает вращаться, Изменяя положение гайки 27 на упоре 28, можно отключать резец при различных размерах фаски. Аналогичным образом отключается подача и в плансуппорте 3. После окончания операции обра боткн фаски резцы .отводятся в начальное положение без отключения главного движе ния (вращение планшайбы). Это осуществляется ручным приводом 23. При вращении рукоятки ручного привода 23 движение передается через дифференциал 2 4 (при выключенной муфте 9) на зубчатый венец

25, через зубчатый венец 15, шестерню 16, удлиненную шестерню 17, цилиндрической шестерне 18 в сторону, обратную рабочему ходу реэцедержателя 22.

При этом шарики 31 обгонной муф ты 30, расположенной между цилиндрической 18 и конической 19 шестернями, sM двигаются нэ пазов 31 и передают вращение иа шестерню 19. Реэцедержатели

22 начинают движение в обратном рабочему ходу направлении. Гайка 27 также перемещается, освобождая зубчатую полумуфту цилиндрической шестерни 19. Пру«" жима 29 включает зубчатую муфту 26, при этом резцедержатели 22 устанавливаются в исходнов положение для после дующей обработки фаскн. формула изобретения

Переносной станок для обработки тор цов труб, содержащий планшайбу с приводом, ппансуппорты с реэцедержателями и механизмами подач, эажимной патрон, привод ручного управления механизмом подач, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что с целью расширения технологических воэможностей станка, моханиэм подач каждо го реэцедержателя дополнительно .содержит

:расположенную на планшайбе шестерню, I ,ось которой перпендикулярна к осн эра;щения планшайбы и которая имеет воэмож ,ность подключения к приводу плаишайбы

:и к ручному приводу и кинематически свя::зана с винтом подач через допускающий

1 возможность осевого перемещения относитольно иве блок шестерен, выполненный

603638

6 в виде айлнндрической н конической шесi терев, свиэаннык между собой зубчатой и обгонной магами, нри етом внутрь конической шестерни ввинчена эастопореннаЮ от вращения гайка, взаимодействующая торном с в фтренней частью,подпружинег ной к ней дилиндрической шестерня, ааа дящей в зацепление с шестерней, располо» женкой ай нлаишайбе.

503638

А-Я

Составитель В. Либерис

Редактор О. Стенииа Техред М, Ликовйч Корректор! Н, Ьугакова

Заказ Щ Тираж ФИЯ

INHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/Б

Филиал ППП «Патент«,г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Переносной станок для обработки торцов труб Переносной станок для обработки торцов труб Переносной станок для обработки торцов труб Переносной станок для обработки торцов труб Переносной станок для обработки торцов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте

Изобретение относится к плазменно-механическому раскрою листового проката и подготовке его для дальнейших операций технологического процесса на оборудовании с числовым программным управлением и может быть использовано при изготовлении больших и сложных конструкций (пролеты мостов, металлоконструкции зданий и опор)

Изобретение относится к машиностроению и касается способов и устройств, предназначенных для получения короткой стружки при снятии внутренного заусенца в трубах, полученных сваркой с продольным швом

Изобретение относится к устройствам для обработки специальных изделий, в частности для скашивания кромок с концов труб
Наверх