Способ получения чистых соединений урана

Авторы патента:

C01G43C22B61/04 -

 

г

1 о и и е мг« м е

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 50447 1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (6l), t< по.тнительннй к и ленту— (22) Заянлено27.09.72 (21) 1836683/23-26. (51) М. 1(л.

С 01 Я 43/00

С 22 В 61/04 (32) 28.08.7 1 (33) Франция (23) Приоритет(3!) 7134751

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликонано25,02,7 6. Бюллетень М 7 (45) Дата опубликования описания .30.04.76 (ЬЗ) УЛК 661.879.1 (088.с) И ностр анцы

Энри Мерсье и РОбер Жан (Франция) (72) Aâòoðû изобретения

Иностранная фирма Пешиие Южин Кульман (Франция) (71) Заявитель (54) СИССOF ПОЛУе1ЕНИЯ ЧИСТЫХ COEliHHEHHA УРЛНЛ

Изобретение относится к способам получения чистых соединений урана и может быть использовано в технологии псцтучения урана и его соединений. . Известен способ получения чйстых соединений ур <на из урансодержаш< га концентрата> включающий обработку последнего сернокис лым раствором, отделение нерастворимого остатка от раствора и выделение сульфата уранила кристаллизацией.

Однако сложность процесса состоит, в многократном уиаривании раствора досуха и растворении сухого остатка.

Бель изобретения - упростить процесс.

Это достигается тем, что содержание воды в растворе, полученном после отделения нерастворимого остатка, поводят в случае необходимости до количества, обеспечиваюшего весовое отношение Пе << к H

НаО кН ЦО р .<ввысь 0,35-(3,50, отделяют

,осадок сульфата уранила и подвергают ре1

; циркуляции оставшийся раствор., Белесообразио содержание воды в раст,. воре, полученном после отделения нерастg <воримого остатка, довести до нужной о. величины упариванием при 210-240 С при атмосферном давлении. Для воэможности переработки урансодержашего концентрата со значительным количеством кальIp ция ere обработку целесообразно осуществ<лять сернокислым растворо л с весовым

1 .отношениемН 0 к НфО4не голее чем 0,5, ;С целью осушествления возможности пере< работки урансодержашего концентрата со

15 !значи;"ельными количествами железа или кремния его сбработку цепесоо >разно ос 1 шествлять сернокислым раствором с весо<вым отношениемHg0 к НЕ604не менее чем

; 1,6.

II р и м е р 1. Обрабатывают урано1вый концентрат на <>слове ураиатя натрия, состав которого до

: ния при 500 С длп удаления ор «ни н.свих р ;.продук. ов приведен в т;<блк <е.

50447.1

Табпица

Потери при прокапивании сырого концентрата составипи 7,65 вес.%, а капьцинированного 2,19 вес.%. Прочие примеси сырого концентрата 1,10 вес.%, капьцини- I рованного 0,78 вес.%.

1 т концентрата обрабатывают кислыми растворами, поцучающимися при рецирЫупя ,ции, в количестве 104 кг и 5517 кг на

1000 кг концентрата и содержащими соот-, ветственно 2,8 и 64,1 вес.%828/ Поспе обработки раствор фильтруют ипи пентрифугируют для удапення Ca80g и Й0,, которые нерастворимы. Осадок промывают водой, промывной раствор возвращают для обработки. Оставшийся ржгвор выпаривают до 220 С. о

При охпаждении вводят кристаппическук затравку при 70 С. Образуется 1011 кг о осадка, который отделяют фильтрацией раствора. Осадок промывают 1071 кг сер- нокиспого ра:твора IlpH весовом отношении

Н )ф ЯЦ равном 0,19. Промывной рюъgйа 4", ° вор смешивают с раствором, полученным после фильтрации, который весит 5419 кг .и содержит 60%Н 80 . Далее смесь рав бавпяют 828 и воды. Поспе охлаждения обркьуется 2119 кг осадка и обедненный по урану раствор.

Осадок промывают 1389 кг раствора серной кислоты в воде при весовом отношении НфМЯ И равном 0,45;; этот промывной раствор объединяют с полученным обедненным по урану раствором, обраэуи раствор для рециркуляции, вес которого составпяет 5517 кг.

Одок прут при 900 C. Cтав продукта окжпа О О следующий,%:

84,5 i 0,5 0,005

М 0,14 0,5 14о< 0,002 g 0,5

$e 0,022 + 0,5 Si 0,04:+ 0,5

Ми 0,001 + 0,5 P+ 0,05 + 0,5

И 0,005 + 0,5 AS< 0,05

Сп 0,013+ 0,5 8< 0,05 + 0,5

Na 005 Г< 0005+ Oi5

0,022 «+ 0,5 ТИ 0,1 + 0,5

Hp и м е р 2. Состав, исходного концентрата следующий, вес.%:

МО> 53,7 СиО 0,50

Иу0 8,6 Ии О 2,5

Й P,33 V 0s 0,9

® 0p 2,3 Ма О 0,04

ЬЩ 7,4 Летучие 2,22

Г О 42 Н20 59

80 11,4

Использование такого концентрата в предлагаемом способе оправдано, однако, содержание СаО, с одной стороны, и качество окиси кремния, с другой, таковы, Зв что обработку нужно проводить при весовом отношении Н20к И 80 равном 1,6. Концентрат (1т) обрабатывают 17 062 кг и

1 997 кг рецнркулируемйх растворов, содержащих соответственно 63,5 н 6,9%

4а Н $04и 2 460 ег воды.

HocIIe охлаждении получают 12 497 кг: суспенэии, которую фипьтруют, получая 12 031 кг раствора. Твердое вешест во после промывки 1 865 кг воды весит

45 334 кг. Далее раствор выпаривают на1 реванием под атмосферным давлением по 235 С и охлаждают. Во время этой операции добавляют небольшое количество (0,1 . j кристаллической затравки, когда температура растgj вора при выпаривании рнвн 180 С, а при о ,охлаждении 80 С.

Попучают суспенэию твердо и вещества в растворе, весовое отнопецнеН>ОкН2®Ф. которого равно 0,19, успензию разделяют ,55 фйпьтрацией, причем твердое вешество llpoI мывают 2 022 кг сернокислого раствора с весовым отношением H>0lc Ö2Ä() равным 0,19, и после промывки опо весит

1 675 кг. Промывной раствор смешивают цр с полученным раствором и к этому раст5

:вору, который весит I .l 837 кг, добавляют 1 206 кг воды и охлаждают. Смесь разделяется на осадоккислого сульфата гид ратированного уранила и раствор, . весовое отношение Н>0к Н<50 которого равно 0,45.

Суспензик (7 04.3 кг) фкпьтруют, твер дое вешество, промытое 392 кг серного раствора с весовым отношением ЦОК

НйS0g равным 0,45, весит после промывки

1 373 кг. Раствор, прилитый к промывному 1р раствору, весит 7 062 кг.

OcmoK п сле ьпннировия рноооос дает 517 кг.окиси урана M>0g

;Состав осадка окиси урана спедуюший,%: .. tl 84,2 1 0,5 V О,050 IS

О 0,020 ф 0,5.. Ио 0,002 g 0,5

Fe О,ООг g О,5 8i О,OSO+ О,s и 4Р 050 t 0,5 Р 0,050 + 0,5

Hg 0 001 Й О15 АМ Ое050 ф Ое5

0,оо2 t о,s S о,о1о а о,s м ... 3Ь о,оог g 0,5 И о,015 w о,s

О,02О а 0,5 F О,ООЕ g О,S

TbО,1 iО5

Формула изобретения 25

1. Способ:получения чистых соединений урана из урансодержашего концентрата, включающий обработку последнего сернокислым раствором, отделение нерастворимого остат- ЭО ка от раствора и выделение супьфата уранила кристаллизацией, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью упрошения процесс а, содержание воды в растворе, полученном после отделения нераствор"мого остатка, доводят s случае необходимости до количества, обеспечиваюшегО В9соВ09 Отношение pg 0 к

; H 80g равным 0,1,26, отделяют выпавший осадок, содержаший основную мас,су примесей, от раствора, разбавляют пос- .ледний водой до получения весового отно шения НйОкНйЯО .I pавным 0,35-0,501 !

Отдеипот осадок супьфата уранипа и подвергают рециркуляции оставшийся раствор.

2. Способ по и. 1; отличающийся тем, что содержание воды s растворе, подученном после отделения нерастворимого остатка, доводят до южной величины упариванием прн 210-240 С и атмосфер иом давлении.

° ° °

З.Способпоll»1,отличаюшийя тем, что, с цепью осушествления возможности переработки урансодержашего ,концентрата со значительным количеством

1 кальция, его обработку осушествляют сернокислым раствором с весовым отношени ем H@OK4g80g более чем 0,5.

4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и,й с я тем, что, с целью осупнствления воэможности переработки урансолержашего концентрата со значительными количествами железа или кремния, его обработку осу ществляют cepIIoxIIcIII.II I раствором с весовым отношением k 0 к H SOg не ме нее чем 1,6.

Составитель E. Зыкова

Редактор Т, Фадеева Техред A. Демьянова, Корректор И.Гокси 1

Заказ 1719 Тираж 814 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д»4/5 филиал ППП "Патент г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ получения чистых соединений урана Способ получения чистых соединений урана Способ получения чистых соединений урана 

 

Похожие патенты:
Наверх