Устройство для вакуумирования жидкого металла

 

О П И C А Н И Е IIi 505705

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.12.74 (21) 2085313/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07,06.76 (51) М. Кл 2 С 21С 7/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.046.554.982 (088.8) ро делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. И. Скорый, А. С. Брук и А. А. Половинка (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к внепечной вакуумной о|бработке жидкого металла, а именно к усовершенсввованию вакуум-камеры.

Известно устройство для вакуумирования жидкого металла, содержащее ковш, вакуумкамеру в виде колпака, связанного с приводным огнеупорным, поршнем, размещенным по центру.

Недостаток такого устройства заключается в том, что поршень с тягой находится в зоне высоких температур. Во время работы устройства он периодически полностью попружается в жидкий металл, что приводит к быстрому его .из|носу. На границе, перемещения стенка— металл скорость последнего равна нулю, поэтому из-за небольшого зазора порция металла |поступает в вакуум-камеру медленно. Кроме этого, производить замену поршня с выгоревшей футеровкой новым сложно.

С целью упрощения устройства, ускорения процесса вакуумирования стали при той же степени детазации и обеспечения удобства замены поршня поршень предлагаемого устройства выполнении в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую, поверхность вакуумной камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез;,на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, Устройство содержит вакуум-камеру, включающую металлический сосуд 1, футерованный огнеупором 2, и вакуум-провод 3, соединенный с вакуум-насосами (на фигурах не показаны) .

В д нище 4 металлического сосуда, футерованном огнеупорным материалом внутри и снаружи, выполнено отверстие а. Внутренняя футеровка днища представляет собой коническую или .сферическую, поверхность. Металлический сосуд днищем погружен в металл, который,находится в ковше 5. Вакуум-камера имеет поршень 6, футерованный или изготовленный из тугоплавкого материала. Поршень крепится к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью тяг 9, установленных .с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в направляющих объемных кронштейнов .10. Тяги в местах соединения с

20 поршнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала. Тяги могут быть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать.

Предлагаемое устройство обеспечивает порционный способ вакуумирования.

Выполнение поршня из .нескольких частот (например, трех) обеспечивает возмoжtноcть быстрой его заметны (при необходимости да30 же в процессе вакуумирования). Верхняя

505705 часть поршня может не погружаться в жидкий металл.

Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом.

Металлический сосуд днищем погружают в металл, который находится в ковше. Металл через от верстие в днище поступает в вакуумкамеру и после включения вакуум-насосов дегазируется. Пор ционное вакуумирование стали:начинается движением поршня вниз. Поскольку высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движе ние |поршня посредством цилиндра 8 вниз обеспечит перетекание металла через отверстие а в вакуум-камеру. Причем в последнюю попадает порция металла, соизмеримая с о бьемом поршня, находящегося в металле ковша.

При движении поршня вверх дегазированная сталь через отверстие а перетекает в ковш и, имея большой удельный вес, осаждается на его дно. процесс продолжается до тех пoip, пока не будет достигнута необходимая степень дегазации металла в .ковше.

При соответствующем изготовлении днища с отверстием, поршня с определен ными габаритами, а также при определенной скорости подъема-опускания поршня можно достичь наиболее эффективного ведения, процесса дегазации металла. Вакуум-камера предлагаемого устройства проста. В таком устройстве мох;но легко заменить по ршенb; размсщение последнего вне вакуум-камеры обеспечивает его высо кую стойкость и надежность.

Для наполнения вакуум-камеры предлагаемого устройства порцией металла и слива ния из нее требуется значительно меньше времени по сравнению с вакуум-камерой, у которой поршень расположен внутри.

Сокращение време ни обработки металла с уменьшением .цикла, а также уменьшение зеркала жидкого металла,,находящегося !в соприкосновении с атмосферой, позволяет уменьшить перегревание металла перед его обра боткой.

Вынесение поршня за пределы вакуум-.камеры дает возможность производить порционное вакуумирование с .использованием вакуумкамер известных ко нструкций путем поднятия и о пускания поршня, имеющего различную конфигурацию.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования жидкого металла, содержащее ковш, вакуумную камеру в виде колпака, связанного с приводным огнеупорным порш нем, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и ускорения процесса вакуумирования металла, поршень выполнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую поверхность вакуумной камеры.

505705

А-A

Фиг 2

Составитель Г, Прусс

Техред E. Подурушина

Корректор М. Малкина

Редактор 3. Горбунова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 926/11 Изд. № 274 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5