Чугун

 

>505736

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.74 (21) 2038816/22-1 в (51) М.Кл. С 22 С 37/00 с присоединением заявки М—

Гасударственный комитет

Совета Ииннстров СССР аа девам изобретений н открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень ЛЪ 9 (45) Дата опубликования описания 07.07.76 (53) УДК 669.13 1-018.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. Ф. Гончаренко и В. A. Коган (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) ЧУГУН грева (1450 С) пз-за повышенного содержания в нем меди и наличия иттрия.

С целью расширения возможности использования ваграночного чугуна и снижения температуры перегрева предложенный чугун дополнительно содержит мишметалл. В качестве мишметалла могут быть использованы церий, лантан, неодим, празеодим. Предложенный чугун имеет следующий

10 химический состав (в вес. /ю):

Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунам, предназначенным для тонкостенного литья.

Известен чугун следующего химического состава (в вес. /ю):

Чугун в литом состоянии имеет следующие механические свойства:

Предел прочности при наги бе, кг/ммз

Предел прочности при растяжении, кг/мм

Стрела прогиба, мм

Относительное удлинение, ю/с

Твердость НВ, кг/мм

90

В качестве примесей чугун содержит серу до 0,07 вес.",ю и фосфор до 0,2 вес, /ю.

Механические свойства чугуна в литом состоянии:

До 10

До 3

240 — 270

40 — 50

Однако такой чугун не может быть использован в качестве ваграночного чугуна и характеризуется высокой температурой пере70 — 80

5 — 7

Углерод

Кремний

Мар.ганвц

Хром

Никель

Медь

Иттрий железо

2,1 — 4,3

0,5 — 3,0

0,2 в 1,5

0,05 — 1,0

0,05 — 1,0

0,5 — 4,0

0,001 — 0,25

Остальное

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Медь

Мишметалл железо

Пр едел пр оч нос ти пр и разрыве, кг/мм

Предел прочности при из ги б е, кг/млР

Стрела прогиба, мм

3,2 — 3,5

2,5 — 2,8

0,7 — 0,9

0,25 — 0,4

0,2 — 0,3

0„15 — 0,25

0,3 — 0,5

Остальное

505736

Относительное удлинение, Твердость НВ, кг/лш

Температура перегрева, С

1 — 1,5

185 †2

Формула изобретения

1390 †14

Составитель Г. Дудик

Текред А. Камышникова

Редактор 3. Горбунова

Корректор И. Симкина

Зак. 587/857 Изд. № 297 Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Чугун получают в обычных производственных условиях в литейных цехах серого чугуна в вагранке с кислой футеровкой. Металл перегревают до 1390 †14 С, при которой выпускают его из вагранки при содержании серы до 0,07 . В процессе перелива чугуна в раздаточный ковш на струю металла или на дно ковша насыпают раздробленный (размер частиц 10 — 15 мм) силикомишметалл в количестве 1,2 — 1,50 от веса жидкого металлаа.

В результате модифицирования силикомишметаллом микроструктура чугуна состоит из шаровидного и вермикулярного графита, мелкодисперсного перлита, небольшого количества феррита и карбидов, Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь и железо, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения возможности использования ваграночно10 го чугуна и снижения температуры перегрева, он дополнительно содержит мишметалл при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Углерод 3,2 — 3,5

Кремний 2,5 — 2,8

Марганец 0,7 — 0,9

Хром 0,25 — 0,4

Никель 0,2 — 0,3

Медь 0,15 — 0,25

Мишметалл 0,3 — 0,5

Железо Остальное