Способ промывки волокнистого материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 506645
Сова Советских
Социааистичвсккх
Республик +Ф @», (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.5.73 (21) 1925953/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 2б.05.7б (51) М. Кл. 1Э 01В 3/08
Государствеииый комитет
Совета Министров СССР по делам иаобрвтвиий и открытий (53) УДК 677.31.021.33 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. А. Кремнев, В. P. Боровский и P. Э, Ситняковский (71) Заявитель
Специальное опытно-конструкторское бюро института технической теплофизики AH Украинской ССР с и Т-Б (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА -:1 Р $g РГ T
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к первичной обработке шерсти.
Известен способ промывки волокнистого материала, например, шерсти, заключающийся в том, что материал укладывают между транспортерами, последовательно проводят через несколько промывочных и полоскательную барки с одновременным сообщением транспортерам колебаний, частота которых в промывных барках, начиная со второй по ходу процесса, 3 — 9 гц.
По предложенному способу с целью уменьшения потерь волокна при промывке тонкой шерсти в полоскательной и первой по ходу процесса промывной барках частоту колебаний транспортеров поддерживают на уровне менее 3 гц.
Шерсть помещают между рабочими ветвями двух синхронно движущихся, проницаемых для моющих растворов и загрязнений транспортеров и направляют в первую промывную барку, заполненную моющим раствором с определенной концентрацией моющих средств.
Здесь рабочие ветви транспортеров со слоем промываемой тонкой шерсти между ними подвергают под уровнем моющего раствора колебаниям низкой частоты 3 гц (в зависимости от степени ее загрязнения) с амплитудой, не превышающей 20 мм. Более высокие частоты колебаний приводят к повышению энергетических затрат, усложнению оборудования и повышают потери волокна в процессе его
5 промывки, Пройдя первую промывную барку, ленты рабочих ветвей расходятся, а шерсть поступает на транспортер, который выводит ее из моющего раствора к отжимным валам, где из
1о шерсти удаляют раствор первой барки вместе с загрязнениями и жиропотом, затем тонкую шерсть направляют в следующую промывную барку с другой концентрацией моющих средств в растворах. Здесь тонкую
15 шерсть опять зажимают между двумя рабочими ветвями синхронно движущихся транспортеров и вибрируют уже с инфразвуковой частотой от 3 до 9 герц в зависимости от степени ее загрязненности, после чего шерсть поступает к отжимным валам, а от них — в полоскательную барку, где ее промывают водой без моющих средств.
В полоскательной барке тонкую шерсть можно не подвергать вибрации, так как на этой стадии промывки энергозатраты на вибрацию экономически не оправданы. После промывки шерсть поступает в сушильную машину.
506645
Формула изобретения
Составитель М. Воронина
Техред Г. Андреева
Koppeêò0ð М. Лейзерман
Редактор Э. Шибаева
Заказ 1090 14 Изд. № 1208 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ промывки волокнистого материала, например, шерсти, заключающийся в том, что материал укладывают между транспортерами, последовательно проводят через несколько промывных и полоскательную барки с одновременным сообщением транспортерам колебаний, частота которых в промывных барках, начиная со второй по ходу процесса, 3 — 9 гц, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения потерь волокна при промывке тонкой
5 шерсти, в полоскательной и первой по ходу процесса промывной барках частоту колебаний транспортеров поддерживают на уровне менее 3 гц.
