Барботажное сопло

 

Союз Советскии

Соци&листияескнх

Республик (11) 5C}7532 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.74(21) 2079570/29 33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликоваи<ц5 03 76 Бюллетень М 11 (45) Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М. Кл, СОЗ В 5/16

Государственный комитет

Советв Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

666, 1.031. 15 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П. Звигунов, А. И. Тюрин, М. A. Фельдман и М, Я. Хинкис

П роиз во дскб венное объе ди н ение

"Те хэнергохимп ром (71) Заявитель (54) БАРБОТАЖНОЕ СОПЛО

ГГредлагаемая конструкция сопла относится к устройства для барботирования газа через расплав, например, стекла, металла, и может быть использовано в промышленности, .используюшей плавильные печи. б

Известные барботажные сопла содержат коаксиально расположенные корпус с выходным отверстием и газоподводяшую трубку, а также регулируюшее запорное приспособлк ление. Однако эти сопла недостаточно на- 10 дежны в работе: при отключении подачи газа, газоподводяшие трубки заливаются стеклом и сопла выходят из строя. Йля систем импульсного бярботажа опасность затекания стекла в гязоподводяшую трубку тв особенно велика.

Цель изобретения — обеспечение надежности работы сопла.

Зля этого корпус и трубка изолированы ; друг от друга и "íàáæåíû токоподводами, а выходное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса ниже уровня гаэьподводяшей трубки.

На чертеже изобряжено предлагаемое барботажное сопло. 2б

Сопло содержит корпус 1„газоподводя-, шую трубку 2. Выходное отверстие Э расположено на боковой поверхности корпуса 1 ниже уровня 4 .газоподводяшей трубки 2.

Корпус 1 и трубка 2 изолированы друг от .: друга токонепроводяшим материалом 5. К токоподводам 6 подсоединен источник пита ния электроэнергии 7, Разнице уровней между выходным отверстием Э и газоподводяшей трубкой 4 предполагает наличие газового объема над выходным отверстием 3 даже в слу ае заполнения корпуса расплавом стекломассы.. Барботажчое сопло работает следующим образом. Сжатый газ по трубопроводам по дают в газоподводяшую трубку 2. Через выходное отверстие 3 в корпусе 1 гаэ выхьдит непосредственно в расплав стекломассы.

В случае импульсного барботаже или при непредвиденном отключении газа возможно затекание стекломассы через отвер-р стие 3 в корпус сопла 1. Затекшая стекломасса„остывая, тем не менее не затвердевает за счет тепла печи, в связи с чем m»

5О7532

3 теется электропроводной. Для обеспечения последукипего введения барботажного сопла в работу к зажимам 6 подводят электрическую энергию. Тогда ппоходяший через стек ломассу;электрический ток разогревает ее.

Поступаюший через у аэоподводяшую трубку

2 сжатый гаэ выдавливает расплавленное стекло через выходное отверстие 3 корпу са 1. После удаления расплавленного стекла из корпуса электроэнергию отключают и. продолжаал1 подачу только сжатого га за для барбогирования1 стекломассы.

4.Формула изобретения

Барботажное сопло, содержашее коан .сиально расположенные корпус с выходным отверстием и газоподводяшую трубку, а также регулируюшее запорное приспособление, о т л и ч а ю ш е е с я тем„ что, с целью обеспечении надежности работы сопла, корпус и трубка изолированы друг от друга и снабжены токоподводами, а выходное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса ниже уровня гюоподводяшей трубки.

Составитель Ю. Каллагова

Редактор А. Морозов» Техред М. Ликовнч,Корректор Л. Трамбола

Заказ Е %%;- THp6)K Ж Подписное

ЦНИИПИ )Ъсуцррственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 1О1