Способ изготовления оболочек на стержневых заготовках
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2090363/27 с присоединением заявки J4 (51) М. Кл.з
В 21J 5/06
В 21D 31/00 (53) УДК 621.735.36 (088.8) (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень Ме е12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Б. Я. Газизов, И. А. Норицын, P Н. Сокол и В. А. Трусов (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК
НА CTEP)KHEBblX ЗАГОТОВКАХ
ГосУдаРстеенный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления оболочек на стержнях или трубах.
Известен способ изготовления оболочек 5 на стержневых заготовках, включающий нагрев заготовки и обработку ее торца деформирующим инструментом.
Однако известныи способ недостаточно производителен и требует больших энерго- 10 затрат.
Для повышения производительности и снижения энергозатрат предлагается способ, по которому нагрев осуществляют за счет трения заготовки о торец инструмента 15 при их относительном вращении, а деформирование осуществляют осаживанием торца заготовки вышеупомянутым инструментом, с размером его торца не меньшим размера торца заготовки. 20
На фиг, 1 и 2 показан начальный момент формообразования на конце стержня сплошного сечения и трубы, соответственно.
На фиг, 3 и 4 — момент окончания фор- 25 мовки оболочки на стержне и трубе.
Заготовка 1 закреплена в зажимном устройстве 2, установленном, например, на шпинделе машины для сварки трением. Соосно с заготовкой 1 со стороны ее выступа- 30 ющего торца установлен инструмент 3, жестко связанный с механизмом осевого усилия машины.
Заготовке 1 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью и к ее выступающему концу посредством инструмента 3, изготовленного из жаропрочного металла и имеющего плоский торец, прикладывают определенное усилие P.
Под действием теплоты трения и осевой нагрузки, приконтактная зона заготовки на глубине h, зависящей от сечения заготовки и теплофизических свойств материалов трущейся пары, подвергается деформации и на стыке, вследствие вытеснения металла заготовки из очага деформации, образуется грат А (см. фиг. 1), как при сварке трением разнородных металлов. При воздействии аналогичным образом на конец трубчатой заготовки (фиг. 2), грат образуется одновременно снаружи (Б) и внутри (В) трубы.
При сварке трением, в целях уменьшения припуска под сварку, процесс деформации стремятся закончить как можно быстрее (при этом не снимая осевой нагрузки тормозят шпиндель машины) и не допускать образования большого грата, удаление котого связано с дополнительными трудозатратами и потерями металла в стружку.
507982 юг. 2 юг. 1
Фиг.3
Составитель Е. Горбунова
Редактор Т. Колодцева Техред Н, Строганова Корректор Т. Добровольская
Заказ 304/19 Изд. № 238 Тираж 1089 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Заготовку деформируют на значительную величину и слой нагретого металла, постепенно выворачиваясь, начинает течь вдоль оси заготовки по направлению движения инструмента 3. При этом на конце стержня сплошного сечения образуется наружная оболочка Г, а на конце трубы — две оболочки: наружная (Д) и внутренняя (Е).
После окончания формовки, инструмент 3 отводят в исходное положение, затем останавливают шпиндель и заменяют заготовку для следующего цикла.
Формула изобретений
Способ изготовления оболочек на стерж- невых заготовках, включающий нагрев заготовки и обработку ее торца деформирующим инструментом, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, нагрев осуществляют трением заготовки о торец, инструмента при их относительном вращении, а деформирование — осаживанием торца заготовки инструментом, размер торца которого не меньше размера торца заготовки.
