Шихта для изготовления основныхогнеупоров
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.01.73 (21) 1865529/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий (43) Опубликовано 05.04.76 Бюллетень № 13
1 (45) Дата опубликования описания 30 04 76 (72) Авторы изобретения
Л. И; Кузьмин и P. А. Панфилов (7)) Заявитель Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ
94-97
1,5-2,8
Магнезитохром ит
Полифосфат натрия
Сульфитно- -спиртовая барда
1,5-3,0
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления обжиговых штучных иэделий, применяемых для футеровки мартеновских электросталеплавильных врашаюшихся 5 печей и конвертеров, сталеразливочных стеканов и стопорных трубок.
Известна огнеупорная масса, включаюшая корундовый наполнитель и связку из полифосфата натрия и сульфитно-спиртовой барды. 10
Указанная масса обладает низкой шлакоустойчивостью и пониженной стойкостью в службе.
Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости; и термомеханических свойств 1в шихты.
Это достигается тер, что шихта содержит в качестве наполнителя магнезитохромит при следуюшем соотношении компонентов (в вес. 7"): 20
В качестве полифосфата натрия берут водный раствор гексаметафосфата натрия плот-, ностью 1,19-1,25 г/см3, Огнеупорные изделия из данной шихты получают по следуюшей технологии:
1. К. магнезитохромнтовой щихте в смеситель при перемешивании добавляют 3-5% смеси водных, растворов гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см и сульфитно-спиртовой барды с плотностью 1,181,22 г/см3 в соотношении.1; 1. Шихту перемешивают 6- 0 мин.
2, Из полученной массы прессуют изделия (при удельном давлении 1500 кг/cM2) различных видов: своДовые огнеупоры, нормальные кирпичи, блоки, сталеразливочные стаканы, и т. д..
3. Изделия сушат8 час при температуре
120 С и обжигают в течение 16-24 час (с выдержкой 3 час при 1700 С).
После обжига образцы диаметром 36 мм и высотой 50 мм имеют следуюшие свойства:
Механическая прочность, кг/см 460
Пористость, % 16
5А9 554
Составитель Q.Соколова
Редактор ...
И.Квачадзе
Техред И.Карандашова корректор Н.лук
Изд. МЯД
Заказ 5499
Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская ивб. ° 4
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Обййиьй1й вес, г/см 3,05 . ЯВндйная усатика."после
« :.об1кйга, Ж 0,6
Температура деформации под нагрузкой 2 кг/см2,оС 1730
Предложенная масса имеет следующие преимушества: масса может храниться до прессования без изменения своих свойств в течение 5 час, что говорит о высокой ее технологичности; возможность получать огнеупорные обжиговые изделия с высокими керамическими свойствами; простота, ехнологии приготовления предлагаемой массы и широкая область ее применения являются надежной основой для внедрения ее в производственных условиях, I формула изобретения
1, Шихта для изготовления основных ог неупоров, включающая наполнитель, полифосфат натрия, сульфитно-спиртовую барду, о т5 личаю1цаяся тем, что,сцельюповышения шлакоустойчивости и термомеханических свойств, она содержит в качестве наполнителя магнезитохромит при следую цем соотношении компонентов (в вес. 7):
10 Магнезитохромит 94-97
Полифосфат натрия 1,5-2,8
Сульфитнс-спиртовая барда 1,5-3,0
2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ю ш а я15 с я тем, что в качестве полифосфата натрия она содержит водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см3.
