Загрузочное устройство

 

Союз Советских

Социалистимеских

Рескублик

7/00

15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеннй н открытий (7Я} Автор чзоэретения

И. И. Булах

Кролевецкий арматурный завод (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО.

Изобретение касается загрузочных устройств для подачи деталей в станок и может быть использовано, например, для загрузки многошпиндельных полуавтоматов.

Известно загрузочное устройство типа тел вращения с лотком, направляющей втулкой и подающей цангой, соосной шпинделю.

11елью изобретения является упрощение конструкции загрузочного устройства. )и

Это достигается тем, что подающая цанга снабжена вырезом для западания в нее заготовки и выполнена поворачиваюшейся вокруг своей оси. Это обеспечивает одновременное отсекание очередной детали 15 и подачу ее в зажимной механизм станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. 20

Устройство состоит иэ направляющей втулки 1 (см. фиг. 1) и несущей втулки 2, во внутренних полостях которых помещена цанга 3, жестко скрепленная с хвостовиком 4, который содержит толкатель 5. На 25

2 резьбовой части несущей втулки 2 посредст вом контргайки 6 закреплена пазовая уп равляющая втулка 7, в пазах которой (см. фиг. 3) заключены два диаметрально расположенных и закреплечных в хвостовике 4 ведомых пальца 8. Через питающий лоток 9 в полость цанги 3 поступают оооо тали 10. К лотку 9 прикреплен выключатель конечной системы электрогидроуправления, входящий в контакт с упором 11, закрепленным на механической части станка

12, содержащей эажимной механизм 13, Устройство работает следующим образом. По питающему лотку 9 непрерывно подают детали 10.

Таким образом, в исходном положении устройства цангa 3 всегда загружена одной,деталью, куда последняя заходит сквозь загрузочный вырез. Упор 11, закрепленный на механической части станка 12, воздействует на конечный выключатель. Последний связан с электрогидравлической системой, приводящей в движение хвостовик 4 и жестко связанную с ним цангу 3. При движении в левую сторону хвостовик 4

511182

3 при помощи ведомых пальцев 8 и пазовой управляющей втулки 7 (см. фиг. 3) одновременно поворачивают вокруг своей продольной оси по ходу часовой стрелки (см. фиг. 2). В силу чего происходит m секание очередной детали и предварительная подача ее в зону действия зажимного механизма 13 станка 12. При правой нарезке пазов (см, фиг. 3) угол подъема винтовой линии обеспечивает самоотвинчивание. Двигая в направляющей втулке 1 цангу 3, разжимают поверхность участка а-б, которая принимает положение, параллельное оси цанги. В этот момент посредством электрогидравлической системы приводят в движение толкатель 5; с помощью толкателя деталь 10 продвигают влево в участок центрирования, ц ентрируют и подают в зажимной механизм 13 станка

12 до упора. Посредством электрогидравлического устройства, например реле давления, устройство приводит в исходное положение. Цвнга 3 имеет конусообра ную поверхность б-с, обеспечивакицую четкую фиксацию и последующее правильное направление детали в участок центрирования а-б при воздействии в нее толкателя 5, а также предохраняющую от случайного выпадания детали из участка oem рирования, когда толкатель 5 ставят в исходном положении.

Формула изобретения

Загрузочное устройство для деталей типа тел вращения с лотком, направляющ%й втулкой и подающей цангой, соосной шпинделю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью упрощения конструкций, подающая цанга снабжена вырезом для западания в него заготовки и выполнена поворачивающейся вокруг своей оси

511182

А- A

Заказ > Ю

Изд. X /ДЩ Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М.Нуриев

Редактор Т.Шагова Техред Т.Курилко Корректор М.Лейзерман