Центрифуга для разделения материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

011 5И973

Союа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.74 (21) 2005771/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 06.07.7б (51) И. Кл. - В 04В 1, 00

В A, .В 11, 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по аннам изобретений и открытий (53 y ДК 66.067.57 (088,8) (72) Авторы изобретения

Е. Л, ДРJ3b и 1О. Е. Д» зь (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов в жидкой фазе по крупности или разделения твердого и жидкого компонентов пульпы.

Известна центрифуга для разделения материалов, включающая кожух, ротор и приемный и разгрузочный патрубки.

С целью повышения эффективности разделения во внутренней полости ротора предлагаемой центрифуги расположены чередующиеся между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна для прохода осадка и закреплены по образующей ротора и втулки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены для выгрузки осадка. На приемном патрубке установлен распределительный диск.

Разгрузочный патрубок смонтирован так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора. Кроме того, в приемном патрубке установлена винтовая лопасть.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга для разделения материалов, вертикальный разрез; на фиг. 2 показан разрез по

А — А на фиг. 1.

Центрифуга включает кожух 1, ротор 2, приемный и разгрузочные патрубки 3, 4 и 5.

Во внутренней полости ротора 2 расположены чередующиеся между собой лопатки б, имеющие окна 7 для прохода осадка п закрепленные по ооразующей ротора 2 и втулки 8, уста5 новленной на питающем патрубке 3, и лопатки 9, укреплеiIIIIIO наклонно па внутренней поверхности ротора 2 и предназначенные для выгрузки осадка. На приемном патрубке 3 установлен распределительный диск, состоящий

10 из двух половин 10 и 11, а внутри него— винтовая лопасть 12. Приемный патрубок 3 центрируется по зазору между втулками 8 и 13. Распределительный диск крепится на приемном патрубке 3 с помощью двух колец

15 14 и закрепленных оолтами пластин 15. PO тор 2 приводится во вращение от привода 16 через ступицу 17. Продолжительность пребывания материалов в центрифуге регулируется высотой кольцевой щели между ротором 2 и

20 прокладкой 18, установленной под крышкой

19 кожуха 1, с помощью подъемного механизма 20 и регулировкой приводной задвижки 21.

Для выделения крупной фракции пульпы

25 или обезвоживания остатков пульпы, содержащих крупные частицы, устанавливаются патрубки 22 с насадками 23 с необходимым разгрузочным отверстием.

Разгрузочный патрубок смонтирован таким

30 образом, что угол его наклона к оси ротора

511973

Зо

2 равен yr÷ó наклона образующей ротора 2.

Установка диска осуществляется через люк 24.

Центрифуга работает следующим образом.

Включается привод 16. С подпором в приемный патрубок 3 закачивается исходный материал, который заполняет весь объем ротора 2. В приемном патрубке 3 поток движется прямолинейно, а в роторе 2 приобретает вращательное движение. Для изменения рода движения пульпы затрачивается энергия. Благодаря установленной в патрубке 3 винтовой лопасти 12 пульпа приобретает вращательное движение до поступления в ротор 2. Лопатками 6 материал раскручивается до заданной скорости. При этом тяжелая фракция отбрасывается на ротор 2 и транспортируется лопатками 9 к кольцевой разгрузочной щели между прокладкой 18 и ротором 2. Часть тяжелой фракции, попавшая на ротор 2 под рабочую поверхность лопатки 9, перемещается через окно 7 к раоочей поверхности следующей лопатки 9. Выгруженная из кольцевой щели тяжелая фракция лопастями 25 транспортируется к разгрузочному патрубку 4.

Легкая фракция выжимается выступающей частью лопаток 6 в камеру 26 и выгружается через патрубок 5 и приводную задвижку 21.

Центрифуга выполняет одновременно роль насоса. В приемном патрубке 3 и под ним образуется разреженное пространство, а в объеме ротора 2 — давление. Для уменьшения циркуляции пульпы установлен диск и втулка 13. Материал разделяется по любому промежуточному классу крупности путем центрифугировапия его при воздействии определенных центробежных сил, регулируемых числом оборота ротора 2, и продолжительностью пребывания материала в центрифуге.

При использовании центрифуги для обезвоживания материала кольцевая щель между ротором 2 и прокладкой 18 должна быть такой высоты, чтобы через нее выгружался твердый осадок заданной влажности. Осветленная вода транспортируется через патрубок 5, причем степень ее очистки зависит от живого сечения приводной задвижки 21. Для выделения промежуто шого класса крупности в крышку кожуха 1 концентрично камере 26 может быть врезана кольцевая камера, снабженная разгрузочным патрубком с приводной задвижкой.

Формула изобретения

1. Центрифуга для разделения материалов, включающая кожух, ротор, приемный и разгрузочный п трубки, отличающаяся тем, что, с целью эффективности разделения, во внутренней полости ротора расположены чередующиеся между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна для прохода осадка и закреплены по образующей ротора и втулки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены для выгрузки осадка.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что на приемном патрубке установлен распределительный диск.

3. Центрифуга по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, то разгрузочный пат рубок установлен так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора.

4. Центрифуга по и. 1, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что в приемном патрубке установлена винтовая лопасть.

511973

Изд. ¹ 1352

Тира>к 764

Редактор М. Дмитриева

Заказ 1413г10

Составитель Е. Страшненко

Техред Е. Подурушина

Тппографп, пр. Сапуно,а, 2

Корректор О. Тюрина

Подписное