Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11Ц 5)374О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 15.04.73 (21) 1909916/08 (51) М Кл - В 08В 6 10 с присоединением заявки ¹

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

i63l УДК 621.7.022.6 (088.8) Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования оп!1саии51 19.07.76 (72) Авторы изобретения И. В. Сыров и А. М. Белов (71) Заявитель Гомельский филиал Государственного союзного конструкторского бюро средств контроля н автоматизации (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБОК

Известен способ ультразвуковой контактной очистки с одновременным прокачиванием моющей жидкости под давлением (1).

Недостатками такого способа являются низкая эффективность очистки из-за неравномерного распределения ультразвукового поля вдоль трубок, низкая производительность очистки, вредное воздействие агрессивных жидкостей на ответственные органы нагнетающих устройств.

Известен способ очистки капиллярных трубок, основанный на ультразвуковом капиллярном эффекте, закл1очающемся в аномальном увеличении скорости движения и высоты подъема ?кидкости в капиллярах под действием ультразвука (2).

По такому способу каппллярпые трубки, погруженные одним концом в моющу1о жидкость, приводят в колебательное движение с ультразвуковой частотой контактным мстодо31.

При этом энергию ультразвукового поля устанавливают достаточной для того, чтобы жидкость полностью заполнила канал капилляра. Однако эффективность очистки известным способом низка, так как в капилляре не происходит смены моющей ?кидкости и следовательно удаление продуктов загрязнения.

Кроме того, известным способом невозмо?кно достичь равномерной очистки по всей длине капиллярной трубки, так как ультразвуковая энергия будет максимальной в точке ее приложения и резко падать при удалении.

Цель изобретения — - повышение эффектпвНОС I И O*.IIICTI

Для этого о llllli,ясмыс трубки попеременно погр3?К.аlоl. Обеllмп концамп В жиДкОсть, В которой создают дог;олннтельпос ультразвуковое поле, направленное вдоль осп капилляров.

Попеременное погружение концов трубок создаст знакоперсменный поток жидкости в кяп1!ллярях, который обеспечивает смену моloILeiI жидкос.! и в процессе очпст! .и lI эффскТп13пое мда;I CII IIC I I p OL3 KTOII 3;II р 5I 31ICII II51. ДО

15 г10лнпте 1 ьпый неTQ 1 пик 1 3! Тр 23133 I:,OÂOÃO Ilo;151 создает развитые кявит11циопныс области 130 всех! Объеме жидкоеTII, в том lпс,7с II 13 к<1н<1, i!x капилляров, и тем самым обсспс:пвяет рани!омер у!О эффек!п13в ю 0 !пстк) всей длп20 1111 Tph «ок. Кро?ic Tol О,:10IIo III IITc.тыл ый точппк сл3?кпт для соз.LHIIII51 давления. обеспечивающего также подъем жидкости в кяи ал ях.

CiIo об осуществляется следующп образом

25 (см. чертеж) .

Пакет капиллярных трубок 1, подвергаюIll!11õñÿ о.п тке, вставляют в быстродействующ1гй зажим 2. жестко соедпнс1шый с преобpãçoâ;3Tå Iåì 3 мг!Ьтряз133ковых колебаний и

Зд няход511ц1111с51 в мяк;пмумс амплитуды смещс513740 ний. В ванне с рабочей жидкостью установлен дополнительный источник 4 ультразвуковых колебаний.

Концы трубок погружают в моющую жидкость, например «фреон-113». Включают источники vëüòðàçâóêoBûõ колебаний. B капиллярах жидкость мгновенно поднимается до ровня, обеспечиваемого суммарным воздействием ультразвуковых полей, но не менее, чем на / длины трубок. Интенсивность источника 4 ультразвуковых колебанийу станавливают достаточной для образования кавитационных областей во всем объеме жидкости.

В заполненных жидкостью объемах капилляров происходит интенсивная очистка. После выдержки 5 —:10 сек. трубки переворачивают на 180 . Моющая жидкость с механическими и жировыми загрязнениями вытекает из каналов с момента отрыва одних концов от поверхности зеркала жидкости до получения контакта других. Смену положения трубок производят со скоростью, обеспечивающей полное удаление в ей загрязненной жидкости нз каналов капилляров.

Цикл повторяют 5 —:10 раз до полной очистки.

Предлагаемый способ очистки капиллярных трубок за счет равномерного воздействия кавитации по всей длине и смены моющей жидкости обеспечивает их полную очистку. Про- 30 изводительность очистки возрастает в 3 — 5 раз по сравнению с существующими способами. Кроме того, по предлагаемому способу является достаточным заполнение капилляров жидкостью до половины их длины, что позволяет производить эффективную очистку при малых затратах электроэнергии.

Формула изобретения

Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок в жидкой среде, при котором очищаемые трубки приводят в колебательное движение с ультразвуковой частотой, причем параметры ультразвукового поля определяют из условий подъема моющей жидкости на требуемую высоту при заданном диаметре проходного отверстия трубок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, очищаемые трубки попеременно погружают обоими концами в жидкость, в которой создают дополнительное ультразвуковое поле, направленное вдоль оси капилляров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: (1) «Физика и техника мощного ультразвука» под ред. Л. Д. Розенберга, книга III, «Физические основы ультразвуковой технологии» стр. 243, 246. (2) Открытие академика E. Г. Коновалова

«Ультразвуковой капиллярный эффект», диплом N 109, АН БССР.

513740

Составитель Т. Казинова

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Аристова

Типография, »р. Са»унова, 2

Заказ 1557)7 Изд. ¹ 1394 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раузшская наб., д. 4 5

Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к моющей технике и технологии жидкостной обработки сосудов типа бочонков с клапаном для хранения пищевых продуктов, преимущественно кегов под пиво

Изобретение относится к оборудованию для очистки внутренних поверхностей труб от различных видов загрязнений и дефектных слоев, в частности, использованных труб при ремонте и подготовке их к повторному применению в нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии очистки поверхностей от жидких углеводородов, например нефти и продуктов ее переработки, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области защиты и очистки поверхности ферромагнитных материалов от отложений и может быть использовано для защиты и очистки внутренних поверхностей водоподогревателей, паровых, водогрейных котлов от накипи

Изобретение относится к области обработки и очистки поверхности нефтяного оборудования, например насосных штанг и насосно-компрессорных труб, на различных этапах технологического процесса и может найти широкое применение в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к области очистки изделий, в частности деталей моторов тракторов, автомобилей и другой аппаратуры
Наверх