Электроакустический дефектоскоп

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

;1 ) 51599Î

Соки доветсиих

Социайиотииесмих

Реог, фли11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.74 (21) 2090889/28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 22.06.76 (51) Ч Кд -" С 01N 29 04

Госудврствеииык хомитат

Совета Министров СССР по делам изб,.".етеиий и аткрь:тий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. С. Щукин, Ю. Й. Ануфриев и В. Д. Л1|зенцев (71) Заявитель (54) ЗЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП

Изобретение относится к средствам не нарушающего структуру объекта контроля и может быть использовано для дефектоскопни изделий и материалов.

Известны электроак стические дефектоскопы, содержащие I.OIIep2TOp c:òí2ëoâ, подключенный к его выходу электроакустический возбуждающий преобразователь, связанный с ним звуковод, выполненный в виде балки с упругой опорой в средней се части, и электро- 10 акустический приемньш |реобразователь (11.

Однако точность контроля фектоскопами недостаточна, так как приемный преобразователь расположен не в оптимальной зоне с точки зрения помехоустойчи- 15

ВОСТИ КОНТрсЛЯ.

В электроакустическом дефектоскопе, явля|ощемся по технической сущности наиболее близким к данному изобретению, приемныЙ преобразователь закреплен на конце звуково- 20 да, контактирующем с контролируемым объектом (2). Однако на точности контроля сказывается отсутствие средств регламентации давления звуковода на контролируемый объект. 25

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Зто достигается тем, что дефектсскоп снабжен взаимодействующими со свободным концом звуковода контактным и смкостным пре- 30 образователями давления В электрический сигнал, из которых последний включен в контур задающего каскада генератора сигналов.

На чертеже представлена схема предлагаемого дефектоскспа.

Он содержит генератор 1 спп|алов, электрпчсск||й Q2III 2тсль 2, элсктр02ку cTIINccIGIII Bo буждаюший преобразователь 3, звуковод 4, корпус 5, резиновое кольцо 6, роторную пластину 7 емкостного преобразователя давления, контролируемую деталь 8 с чокрытпем, регу л||ровочкый викт 9, реле 10 минимального

1 1 реле давления, лампочку 12 сигналпзатора дефектов, источник 13 питания, реле 14 скгнализатора дефектов, электроакустпческий приемный прсобразователь 15, электронный усилитель

16, регулпровочный Винт 17, реле 18 максимального давленк",, элсктрпческий звонок 19, статорную пластину 20 емкостного преобразователя, индикатор 21 сигналог>.

Регулнровочные винты 9 и 17 по существу явля10тся кспт2ктным преоср230Вателем давления в электр||ческий сигнал.

Напряжение генсратср2 1 с изменяемой двигателем 2 частотой посгупает на преобразователь 3, под действием которого возбужд2ется звукОВОд 4. ЗВуковод закреплен В корпусе 5 резпновы.,i кольцом 6. К звуководу прнкрсплсн2 рОтсрная пластппа 7 преооразс515990

t !

Тираж 1029

Изд. № 1375

Подписное

Заказ !359/18

Типография, пр. Сапунова, 2 вателя, имеющая электрический контакт с корпусом датчика.

Во время контроля звуковод прижимают к детали 8. Под деиствием силы прижатия резиновое кольцо деформируется, звуковод смещается от первоначального положения, роторная пластина отходит от регулировочного винта 9.

Реле 10 минимального давления обесточивается, его контакты переходят в верхнее положение, лампочка 11 реле минимального давления гаснет. Следовательно, звуковод и преобразователь 15 прижаты к детали с достаточной силой.

Если преобразователь 15 находится на участке детали с плохим сцеплением покрытия с основой, то в этом случае загорается лампочка 12 сигнализатора дефектов, так как на нее поступает напряжение от источника 13 питания через контакты реле 14 сигнализатора дефектов. При хорошем сцеплении покрытия с основой уровень сигнала преобразователя 15 является достаточным, срабатывает реле сигнализатора дефектов и отключает лампочку от источника питания.

Когда преобразователь прижат к детали с силой, превышающей допустимую нагрузку, роторная пластина касается регулировочного винта 17, срабатывает реле 18 максимального давления и через его контакты к звонку 19 поступает электрический сигнал.

Во время контроля роторная пластина располагается между регулировочными винтами.

Однако поддержать достаточно постоянную силу прижатия датчика к детали трудно, Следовательно, при контроле воздушный зазор и емкость между роторной и статорной 20 пластинами каждый раз меняется. Индикатор 21

5 под действием переменной емкости меняет частоту генератора в соответствии с силой прижатия датчика к детали.

Формула изобретения

10 Электроакустический дефектоскоп, содержащий генератор сигналов, подключенный к его выходу электро акустический возбуждающий преобразователь, связанный с ним звуковод, выполненный в виде балки с упругой опорой

15 в средней ее части, и электроакустический приемный преобразователь, закрепленный на конце звуковода, контактирующем с контролируемым объектом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, 2р он снабжен взаимодействующими со свободным концом звуковода контактным и емкостным преобразователями давления в электрический сигнал, из которых последний включен в контур задающего каскада генератора сигналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки: (1)Духанин А. М. и др. «Развитие электромагнитно-акустических методов и средств кон30 троля», Дефектоскопия, AH СССР, ¹ 2, 1974, с. 70 — 73. (2) Патент США № 3302454, 73 — б7, 1, 07.02.67 (прототип) .