Устройство для осаживания обручей на бочки

 

O ll H C

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 И9329

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.74 (21) 2067498/15 с присоединением заявки М (51) М Кa В 27Н 5 10

Совета й1иннстрав СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6744(088.8) Опубликовано 30.06.76. Бюллетень N 24

Дата опубликования описаш|я 21.07.76 (72) Авторы изобретеш1я

Б. А. Залманов, А. N1. Кацара, E. Х, Кизлер и Л. В. Охота

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖИВАНИЯ ОБРУЧЕЙ НА БОЧКИ

Гооударственный комитет (23) Приоритет

Изобретсние может быть использовано преимущественно в пищевой промышленности.

Известно устройство для осаживания обручей на бочки, включающее станину с основанием, несущую платформу с осадочными толкателями и поворотные захваты.

С целью повышения производительности на основании установлены штанги, проходящие сквозь несущую платформу, а каждый поворотный захват выполнен в виде подпружиненной лапы и закреплен на,штанге при помощи втулки, которая закреплена на штанге при помощи подвижного шпоночного соединения.

Внутренняя позерхность лапы при этом армирована резиной и снабжена шипами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 показан узел поворота и вертикального перемещения захватных лап; на фиг. 4 — то же, вид сверху (тонкими линиями показано крайнее положение захватной лапы в начале цикла); на фит. 5 изображена захватная лапа, общий,вид.

Устройство для осаживания об ручей на бочки состоит из станины 1, внутри которой расположена подвижная несущая платформа

2 с осадочными толкателями 3. На основании

4 симметрично установлены кронштейны 5, в подшипниках которых вертикально размещены валики 6.

На свободные концы валиков 6 при помощи втулок 7 и шпонок 8 надеты штанги 9.

Шпоночный паз втулки 7 выполнен такой длины, что при необходимом перемещении

5 штанги 9 вверх контакт шпонки 8 и шпоночного паза во втулке не нарушается.

Кроме того, на валик 6 надет своей ступицей рычаг 10, конец которого представляет собой виклу, обхватывающую палец 11 на

1о гайке 12. Гайка 12 связана через зинт 13 и ременную передачу 14 с электродвигателем

15, установленным,на кронштейне 16.

Снаружи к втулке 7 прикреплен рычаг 17, оканчивающийся гильзой 18. В гильзе на оси

15 19 размещена подпружиненная лапа 20 для захвата бочек за диаметральную часть. Для надежного захвата лапа 20 снабжена шипами 21 и армирована резиной 22 (см. фиг. 5).

С целью смягчения усилия прижима к боч20 ке для предотвращения ее раздавливания захватная лапа 20 выполнена подпружиненной.

Оба захвата лапы 20 установлены симметрично относительно оси пресса и оси бочки, так что при повороте»рычагов 17 лапы одно25 временно сжимают бочку или одновременно отпускают ее, для чего электродзигатели 15 обоих узлов включены параллельно.

Ось поворота, рычагов 10 с вилкой и ось поворота втулки 7 с лапой 20 совпадают. Эти

30 детали соединены общими удлиненными

519329 шпонками 8 на валике 6, что позволяет надежно удерживать бочку лапами во время ее подъема и опускания.

Штанга 9 проходит сквозь паз в несущей подвижной платформе 2 с осадочными толкателями 3, Штанга накрыта в торце упорным кольцом 23.

Привод несущей платформы 2 с осадочными толкателями 3 осуществляетc5I от электродзитателя 24.

Для осадки обручей бочки подаются цепным конвейером 25, имеющим прерывистое движение.

Устройство работает следующим образом.

Заполненные продуктом бочки со вставленными верхними днищами и надетыми обручами конвейеров 25 подаются в устройство.

После остановки конвейера рабочий включает кнопку «вниз» и несущая платформа 2 с толкателями 3 опускается. Концы толкателей при этом упираются в обруч и равномерно осаживают его.

Одновременно с этим рабочий включает кнопку управления электродвигателей 15 узлов захвата бочки. Через ременную передачу

14 приводится во вращение винт 13, а гайка

12, перемещаясь вдоль оси винта, поворачивает за вилку рычаг 10. Последний поворачивает благодаря шпонкам 8 валик 6, а через втулку 7 — штангу 9 и лапу 20.

Узлы захвата бочки работают синхронно.

Величина перемещения гайки 12 в оба направления, как и величина хода несущей платформы 2 вверх и вниз, регулируется положением конечных выключателей.

После того, как обруч осажен, а диаметральная часть бочки «взята» лапами, рабочий включает кнопку «вверх», при этом несущая платформа 2 начинает двигаться вверх. Когда концы толкателей 3 окажутся несколько выше верхнего торца бочки, несущая платформа 2 достигает упорного кольца 23 на торце штанги 9 и при дальнейшем движении вверх поднимает обе штанги вместе с захватными лапами 20 и бочкой. Например, для бочки емкостью 100 л высота подъема должна быть 100 мм.

В этот момент конечный выключатель устройства выключает механизм подьема несущей платформы 2. Бочка висит над плитой пресса, удерживаемая двумя лапами 20.

Поскольку оси 19 лап 20 находятся в ги льзс 18 в подшипниковых втулках, рабочий легко рукой переворачивает бочку относительно

10 осеи лап нижним днищем вверх.

Затем рабочий нажимает кнопку «вниз» и несущая платформа 2 опускается вместе со штангами 9 и бочкой до тех пор, пока бочка не установится на конвейер. Платформа 2, 1б продолжая двигаться вниз, толкателями 3 осаживает обручи с другой стороны бочки и останазливается.

Одновременно рабочий включает электродвигатели 15, реверсируя их вращение.

2р Винт 13 вращается в другую сторону, и захватные лапы 20 отходят от бочки в исходное положение.

Теперь рабочий нажимает кнопки «вверх», поднимает несущую платформу 2 так, чтобы

2 толкатели 3 дали возможность передвинуться бочке на конвейер, а на ее место поступает следующая бочка.

Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для осаживания обручей на бочки, включающее станину с основанием, несущую платформу с осадочными толкателями и позоротные рычажные захваты, от35 личающееся тем, что, с целью повышения производительности, на основании установлены штанги, проходящие сквозь несущую платформу, я каждый поворотный захват выполнен в виде подпружиненной лапы и за4О креплен на штанге при помощи втулки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка закреплена на штанге при помощи подвижного шпоночного соединения.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

45 тем, то внутренняя поверхность лапы выполнена с шипами и армирована резиной.

519329

Составитель Э. Бегельман

Редактор М. Дмитриева

Техред А. Камышникова

Корректор О, Тюрина

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1579/14 Изд, Ма 1486 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5