Раствор для элетрохимической обработки металлов

 

ОП ИСАНИЕ изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сст оз (.смвтскик

Соцналистииесник

Республик д; д gag (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 11.02.75 (21) 2104925/01 с присоединением заявки №(23) Приоритет(51) М. Кл.

С 09 К 1З/06//

С 25 Р 5/00

Государственный комитет

Совета Мииевтроа СССР

II0 делам езооретвннй и открытий (43) Опубликовано05.08,76. Бюллетень № 29 (53) УДК 621 З.0З5..442 (088. 8) (45) Дата опуоликования описания 26.11.76 (72) Авторы изобретении

Л. В. Барканова, Е. В. Быкова и В. А. Калинов (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к элекгрохимичеси кой обработке металлов, в частности к удалению хромовых покрытий с алюминия и вго сплавов.

Известны растворы для элекгрохимичео» кого удаления хромовых покрытий с цинка, железа, меди, серебра и гитана, содержащих, в своем,составе органйчвскую кислоту, на

:пример щавелевую или винную (1,2 и Э), Однако эти растворы нв используют для удаления хромовых покрытий с алюминия и его сплавов, так как растравливаегся по верхность основы, Известен раствор,для электрохимической обработки металлов, содержащий хромовый ангидрид и воду (4), Однако при снятии хромовых покрытий в данном растворе на алюминии образуется прочная серая окисная, пленка, когорая удаляется лишь дополните ль»ным травлением или механическим путем,. ол что приводит к значительным потерям металла основы и увеличению трудоемкости про,цесса, Предложенный раствор отличается твм, что для удаления хромовых покрытий с алю- д

2 !! миния и его сплавов без растравливании основы он дополнительно содержит никогино ;вую кислоту при следующем соотнотпении

I между(компонентами:

Хромовый ангидрид((г) 10 - 100

Никотиновая кислота (г) .5 - 15

Вода, л До 1

Для исследования раствора приготовляют шесть смесей, содержащих хромовый ангид рид и ннкогиновую кислоту, Смеси 1 3 со держат одинаковое количество никотиновой кислоты (10 r/ë),.íî разное - хромового ангидрида, Смеси 4 6 содержат одинаковое количество хромового ангидрида (15 г/л) но разное - никотиновой кислоты. Смеси готовяг последовательным растворением ин грвдиенгов в воде, Хромовые покрытия, непосредственно осажденные на наделив из алюминиевого снла , снимают до твх пор, пока сила тока не упадет до нуля или постоянного значения,, близкого к нулю, При этом на освобожден1ной от хрома поверхности образуется тонкая окисная пленка> которая легко снимается в широко применяемых, растворах для удаления

523926

Для сравнения удаляют хромовые покрытия в известном электролите, содержащем:

Хромовый ангидрид (r) 180

Серная кислота (г) 1,8

Вода, л До 1

1.00

10

0,76

0,90

10

0,74

0,50

10

0,70 с,32

10

0,74

0,40

0,70

0,17.

0,20

0,70

Известный

° а

Более 2,0

0,90

Как видно из данных таблицы увеличение концентрации хромового ангидрида не влияет у на скорость удаления хрома (отклонения в пределах + 5%), но увеличивает съем металла основы. Пф содержании никотиновой кислоты менее 10 г/л увеличивается съем металла основы, При содержании никотино- щ вой кислоты в пределах 10-15 г/л съем металла основы практически не изменяется, Раствор, обеспечивающий минимальный съем металла основы, содержит 15 г/л хро-! мового ангидрида и 10 г/л никотиновой кис-:45 лоты. При постоянной анодной плотности тока (10 а/дм ) cKopocTb снятиЯ хроМВ В9 всех исследованных растворах практически одинакова.

С увеличением анодной плотности тока 50 скорость снятия хрома в предлагаемом раст» воре возрастает: съем металла основы при этом не изменяется, Съем металла основы в известном растворе значительно превышает съем металла основы в предлагаемом. 66

Скорость снятия хрома в известном растворе ниже, чем в предлагаемом.

Таким образом, процесс снятия хромовых покрытий с алюминия и его сплавов целесообразно проводить при концентрации хромо- Ей

; нодных пленок с алюминия и его сплавов, наппимер фосфорная кислота 35 мл/л, хромовый ангидрид 25 г/л. Процесс ведут при температуре до 100 С в течение 5-10 мин, В таблице предстовлень эксперимечталь ные данные по качеству обработки, вого ангидрида 10-100 г/л, никотиновой кислоты 5-15 г/л. Данный р, створ обесп чивает полное удаление хромовых покрытий с алюминия и его сплавов без растравлива-. ния основы, что исключает снижение класса Ъ чистоты поверхности материала основы и изменение размеров детали, Кроме того, повторное хромирование можно производить сразу же после удаления дефектного покрытия, необходимость в операциях траьления и осветления отпадает. Это приводит к сокрашению технологического времени при снятии хрома с бракованных деталей, сохранению точных размеров деталей, Раствор сокращает расход токсичного хромового ангидрида . как в производстве, так и в сточных водах °

Формула изобретения

Раствор для электрохимической обработ ки меФаллов, содержаший хромовый ангидрид иводу, отличающийся тем,что, с целью удаления хромовых покрытий с алюминия и его сплавов без растравливания основы, он дополнительно содержит никотиновую кислоту при следующем соотношении между компонентами:

Хромовый ангидрид (г) 10 - 100

523926

Составитель В. Бобок

Редактор О, Филиппова Техред И. Ковач Корректор, Т. К равченко

Заказ 5004/407 Тираж 830 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

l l и коти новая кисло га (г ) .5 «15

Иола, л Ло 1

Источники информапии, принятые во внимание при .экспертизе:

1. Авторское свиретельство СССР

No 21 2685, М. Кл. С 23 В 3/02, .

28,06,66 г, 2, Патент СШЛ )i! 3492210, кл, 204-146, 27,01,70, 3. Патент Австрии М2 79303, кл. 48 В 7, 10.03.70.

4, Черкез М, Б. Хромирование изд, "Машиностроение", Ленинград, 1971, стр>

102.

Раствор для элетрохимической обработки металлов Раствор для элетрохимической обработки металлов Раствор для элетрохимической обработки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к снижению отложений сульфида железа в трубах
Изобретение относится к составам композиций для регенерации сеткотрафаретных печатных экранов, полученных с помощью фоторезистов, и может быть использовано в полиграфической, электронной и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к материалам для обработки поверхностей стекла, ситалла и кварца и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей

Изобретение относится к составу для травления поверхности резины перед металлизацией и может быть использовано в машиностроении, в частности, при нанесении композиционных, антифрикционных и защитных полимерных покрытий на резинотехнические изделия (РТИ) методом электроосаждения
Наверх