Устройство для герметизации устья шпуров при бурении

 

СЕО010ЭНАМ

ИАТЕЧТ. ;О-; p.=. g,;;qr.(;@y

ЦБА

f пи 524911

Союз Советсиик

Социалистических

Республин

О П И С А Н-Ж- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.05.74 (21} 2026039/03 с присоединением заявки №вЂ” (23} Приоритет (43) Опубликовано15.08 76.Бюллетень №30 (45) Дата опубликования описания 05.11.76

z (51) М. Кл.

Е 21 С 7/00

Гасударстаенны9 каипат

Фаеата Мнннстраа СССР аа делам нзсбратсннк а вткрытнй (53) УДК 622.807.

1 002 54(088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Болотов, Е. H. Чижков, А. H. Смолыш и Л. В. Алешина

11ентралытый научно-исследовательский и проектно-конструхторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ ШПУРОВ

ПРИ БУРЕНИИ

Изобретение относится к буровзрывным работам и может быть использовано в горной Йромышленности .

Известно устройство для герметизации устья umypoa при бурении, включающее пылеприемный патрубок c:ýëàñrè÷éûì уплотнением, шарнирно соединенный с отводящей трубой, снабженной патрубком для отсоса . запыленного воздуха и прижимным приспособлением.. 10

Недостатком этого устройства является то, что при неровной поверхности забоя уплотнение устья скважины не всегда эффективно, так как шарнир имеет подвижность только в одной плоскости. i5

Цель изобретения - повышение эффективности отвода пыли и лучшего уплотнения устья скважины, Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве шарнир, соединяющий йыле- Q9 приемный патрубок с отводящей трубой, выполнен в виде патрубка, внутренние торцовыв поверхности которого выполнены в виде элльпсов, малые оси которых расположены во взаимно .перпендикулярных плоскостях, и 95

2 снабжены бобышками, расположенными попар1 но по малым осям эллипсов, причем указанные бобьпцки введены в отверстия, выполненные в пылеприемном патрубке в отводящей трубе.

На. чертеже изображена конструкция описываемого устройства, которое фиксирует»1 ся на штыре манипулятора 1 подпружиненным кронштейном 2, перемещающимся по нему, и пружиной 3, другой конец которой упирается в кромку зажима манипулятора

4, штырь которого закреплен неподвижно шайбой 5, корончатой гайкой 6 и шплинтом

7. В зажиме манипулятора закреплена втулка 8, удерживающая буровую штангу, при помощи защелки 9. Подвижный кронштейн крепится болтамн 10 к цилиндру 1 1 и фиксирует герметизирующую вставку 12, 0илиндр 11 при помощи пары поворотных осей

13 прикрепляют к соединителю 14. Поворотные оси расположены так, что обеспечивают возможность поворота соединителя от.— носительно оси цилиндра в одной плоскости на некоторый угол. Для этого в плоскости прилетания отверстий входящий внутрь ци52 911 линдр с наружной сторошл, а соединитель с внутренней аторойы снабжены приливамн, обеспечивающими возможность поворота соединителя относительно цилиндра вокруг этих осей.

Соединитель 14 с помощью пары поворотных осей 13 другим концом соединен с торцовым упором 15 в плоскости, перпенj. дикулярной к плоскости поворота соедини:теляотносительноцилиндра, Соединительс . у внутренней стороны, а торповой упор с внеш р ей, в местах расположения отверстий, снабены приливами, обеспечивающими поворот оединителя относительно, торцового, упора вокруг соединяющих их осей. Поверхность 15 сочленения цилиндра, соединителя и упора снабжена герметизатором 16, выполненным з эластичного материала. На торцовом упоре с помощью хомута 17 закреплено уплот нительиое кольцо 18, выполненное из алас- 20 тичного материала и снабженное надрезами;

Конец торцового упора прилегающий к устью шнура, выполнен в виде усеченного конуса и снабжен зубьями, наименьшую высоту которых располагают по внутреннему диамет- М ру, и наибольшую- по внешнему. В пылеотводяшем отверстии цилиндр снабжен предохрани тельной пластиной 19, которая расположена хГараллельно его оси, и плоская грань котоt рой обращена в сторону внутренней полости цилиндра, а вершина —.в сторону отводяще1"о патрубка 20.

Перемещение подвижного подпружиненного кронштейна в сторону забоя ограничено 35 помощью хомута 21, фиксируемого в необ-, ходимом положении зажимом. 22 на штыре манипулятора.

Устройство монтируют на стержне манипулятора 1. Для этого сначала на него оде1 40

Ьают цилиндрическую пружину 3, затем под-, вижный кронштейн 2. После этопо на необходимом расстоянии на штыре манипулятора закрепляют хомут 21 зажимом. 22. Буровая атанга с коронкой (не показана) проходит 5 врез втулку 8. Верхнее отверстие подвижого кронштейна выполнено так, что в него может проходить буровая коронка. После эт >о пылеприемный колпак одевают на буровуй тангу через коронку, затем одевают на бу 50 . ровую штангу шарнирную герметизирующую вставку и вставляют ее в цилиндр 11 так, чтобы шарнирное соединение было расположено сверху, и болтами 10 прикрепляют подвиж ный кронштейн 2 к цилиндру 11. ПылеприеМ- ы ный колпак всегда находится в переднем положении за счет воздействия на него пружи+ ны 3.

Устройство работает следующим образом.

4

Для бурения шнура манипулятор самоходной буровой каретки подводят к забою горной выработки,:В момент соприкосновения с горной породой пылеприемный колпак, обеспечивая герметизацию, перемешается к манипулятору буровой каретки, сжимая цилиндри ческую пружину, и не подвергается деформа ции.

Нагрузку манипулятора буровой каретки воспринимает штырь манипулятора, а пылеприемный колпак в любом случае оказывает ся прижатым к поверхности забоя. В сл чаь

1 за5уривания шпура под углом. к поверхноси забоя или при неровностях этой поверхости торцовой упор поворачивается так, чтТт любом. случае принимает наивыгоднейшее, оложение, всегда близкое к поверхности зноя. Этим. достигается наиболее надежное уплотнение между устьем шпура 2IIbIOBIIpHB59w ным колпаком, В момент забуривания буровая коронка находится внутри корпуса пыле приемного колпака. В процессе бурения буровая мелочь из шпура отсасывается через

1внутреннюю полость торцового упора, соеинителя, цилиндра и патрубка в систему невмотранспорта. Вращаясь, буровая. штана создает поток воздуха и увлекает его, о наклонному винтовому пазу во внутрь ци1- .

;линдрл, обеспечивая тем. самым постоянный .подпор свежего воздуха в сочленении пылеприемный колпак - буровая штанга.

Предлагаемая конспрукция устройства обеспечивает надежную работу при бурении шп ров и снижает запыленность воздуха íà ра> бочих местах бурильщикоз до предельно до. пустимых концентраций, !

Формула изобретения

Устройство для герметизации устья шпу ов при бурении,1вктпочающее Фьтлеприемньб атрубок с аластичным уплотнением, шарнир1 о соединенный с отводящей трубой, снаб-.l женной патрубком для отсоса запыленного, I воздуха и прижимным приспособлением, о т и ч а ющ е.е с я тем., что, с целью п

ышения. эффективности отвода пыли и л уплотнения устья скважины; шарнир, с диняющий пылеприемный патрубок с отводящей трубой, выполнен в виде цатрубка, внутренние торцовые поверхности которого выпол иены в виде эллипсов, малые оси которых расположены во взашмно дерпендикулярных плос» костях, и снабжены бобышками, расположенными попарно по малым осям эллипсов, причем указанные бобышки введены в отверстия, вы олненные в пылеприемном патрубке в отво ппей . трубе.

Составитель А. Гумилевская

Редактор С. Байкова TexpepIO. Луговая: Корректор 1Б.

Заказ 5093/579 Тираж. 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мо<.ква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4