Устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Цополнительное к авт. свид-ву ¹ 285817 (22) Заявлено29.03.74 (21) 2006869/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.76 Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания 14.12,76

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (»)52576< (51) М. Кл.

В 06 Ь1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений н открытий (53) УДК 677.057.4 (088.8) А.А.Рахимов-Тагиев, Н.С.Калинин, A.М.Овчинников и А.П.Исаев (72) Авторы изобретения

Ивановское специальное конструкторское бюро,красильно-отделочного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

И ХОЛСТОФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в линиях для жидкостной обработки в красильно-отделочном производстве.

Ло основному авт.св. № 285817 изветно устройство для жидкостной обработки волокна, содержащее секционный корпус спрыски, отжимные валы, приспособление для центрирования, сборники обрабатывающей жидкости, связанные с дном корпуса, насосы, сетчатый транспортер, рабочая ветвь которого размещена внутри корпуса, и ограничительные стенки, установленные по боковым сторонам рабочей ветви сетчатого транспортера.

Однако в таком устройстве отсутствие надежной защиты спрысковых отверстий от засорения волокном, попадающим в циркулирующую жидкость, усложняет условия обслуживания, ухудшает качество обработки и вызывает повышенный расход воды при пр омывке.

Цель изобретения — улучшить качество обработки волокна.

Для этого предложенное устройство имеет секционную емкость, установленную между корпусом и сборниками обрабатывающей жидкости и фильтр, выполненный в виде транспортера, рабочая ветвь которого расположена в секционной емкости.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез. щ Устройство для жидкостной обработки волокна содержит корпус 1, водопроницаемую бесконечную ленту 2, отжимные валы

3, сборник 4. первичной обрабатывающей жидкости с насосом 5, сборник 6 вторичной обд рабатываюшей жидкости с насосом 7, вал 8 промежуточного отжима, спрыски 9-12, ограничительные стенки 13 с уплотнениями 14-.

На участке слива обрабатывающей жид20 кости из корпуса 1 в сборники 4 и 6 смонтирована секционная емкость 15 и фильтр, выполненный в виде бесконечного водопроницаемого транспортера 16, рабочая ветвь которого размещена внутри емкости 15 на уплотнители с-направляющих 1 7, смонтиро525764

Формула изобретения ванных на стенках емкости 15, Дно емкости

15 выполнено секционным и каждая секция имеет слив в соответствующий сборник обрабатывающей жидкости.

Верхняя часть емкости 15 на участке каждой секции соединена со сливным патрубком соответствукнцей секции корпуса 1.

Вне емкости 15 смонтированы ролики 18-21, из которых ролик 18 является приводным.

На входе и выходе из емкости 15 ра- 10 бочей ветви водопроницаемого транспортера 16 и между секциями емкости 15 смонтированы уплотнения 22,23,24. Вне емкости 15 над нерабочей ветвью водопроницаемого транспортера 16 смонтирована спрысковая труба 25, соединенная с насосом 7, Под нерабочей ветвью транспортера 16 на участке спрысковой трубы 25 смонтирован лоток 26 для сброса жидкости и загрязнений в канализацию.

Работает предлагаемое устройство следующим образсм.

Волокно поступает на водопроницаемую ленту 2 и попадает в корпус 1 между ограничительными стенками 13, где обрабатывается жидкостью, поступающей из спрысков

12 и 11 затем отжимается валом 8 и вториччо обрабатывается жидкостью из спрысков 10 и 9, после чего отжимается вала30 ми 3 и выходит из устройства.

Движение жидкости осуществляется в процессе работы устройства следующим образом, Свежая жидкость поступает в сгрыски

35 обрабатывает волокно и сливается через секцию корпуса 1 в соответствующую секцию емкости 15, причем жидкость через водопроницаемый транспортер 16 сливается в сборник 4 а загрязнения и волокна (пух) э

40 остаются на движущемся водопроницаемом транспортере 16.

Из сборника 4 насосом 6 жидкость вновь подается на волокно через спрыски

10 и 11, обрабатывает его и сливается через соответствующие секции корпуса и емкости 15: из-под спрыска 10 — в сборник 4, а из-под спрыска 11 - в сборник

6, причем загрязненич и волокна (пух) остаются на водопроницаемом транспортере

16. Из сборника 6 насосом 7 жидкость подается в спрыски 12, обрабатывает волокно и сливается в сборник 6, оставляя загрязнения и волокно (пух) на движущемся водопроницаемом транспортере 16. Когда водопроницаемый транспортер 16 проходит под спрысковой трубой 25, соединенной с насосом 7, жидкостью, подаваемой через спрыски, загрязнения и волокно (пух) смь ваются с водопроницаемого транспортера 16

Р и по лотку 26 удаляются в канализацию, причем насосом 7 в трубу 25 подается часть отработанной жидкости, подлежащей сбросу в канализацию через перелив сборника 6.

Устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна по авт.св, № 285817, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки, оно имеет секционную емкость, установленную между корпусом и сборниками обрабатывающей жидкости, и фильтр, выполненный в виде транспортера, рабочая ветвь которого расположена в секционной емкости, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 285817, М.Кл. В 05с 5/92 (прототип) 525764

Составитель Л.Ушакова

Редактор А.Бер Техред И, Ковач Корректор С. Шекмар

Заказ 5132/474 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4