Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Лв1с рьi изобретения Б. Н. Богомолов, P. И. Дубровский, В. П. Ткаченко, В. А. Самойленко, В. А. Ивакин, А. Е. Дорожкин и Д. В. Новиков

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ

КОНЦЕНТРАТОРА ШЛАМА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к теплообменным устройствам, например, для вращающихся печей.

Извеспно теплообменотое тело на полнения концентраторов для ооезвоживания шлама во вращающейся печи, которое имеет цилиндрическую форму. (1) Недостатками известного тела |наполнения являются малая величина поверхности теплообмена, а также недостаточная надежность в работе.

Наиболее близким к |предлагаемому является теплообменное тело наполнения концентрато ра шлама, выполненное в виде патрубка с отверстием на боковой поверхности. (2) Недостатком данного тела наполнения является малая величина поверхности теплообмена.

Целью изобретения является увеличение пове рмности теплообмена и надежности в работе тела:наполнения. Достигается это тем, что:наружная поворхпость патрубка выполнена в виде тофра с тремя выступами и двумя впадинами, причем отверстия .расположены в области впадин и смещены одно OTíîñèòåëüíî другого на угол 120 .

Внутренняя;поверхность патруока может быть выполнена в виде гиперболоида, а отверстия могут быть расположены в шахматном порядке.

На чертеже показано предлагаемое тело 1 напо.тнення. Его наружная поверхность выполнена гофрообразной и имеет сквозные окна 2, расположенные под углом 120 одно к другому, а внутренняя поверхность 3 имеет форму гиперболоида.

Тело наполнения из стального литья (6=

=40 вЂ” 45 кг/мм ) характеризуется следующими параметрами: его наружный диаметр 180, 1О внутренний диаметр горловины 110, внутренний торцевой диаметр 130, длина 200 мм, количество полостей 6, сечение полости 0,0065 м, вес тела 7,0 вЂ” 7,5 кг, его средняя поверхность

0,24 м, живое сечение 6-ти отверстий (поло15 стей) 0,039 м, число тел в 1 мв 112, относительный объемный вес тела 1530, 6 кг/мв.

Теплообменное тело наполнения пред назначено для частичного испа|рения вла ги, содержащейся в шламе. Испарение влаги из шлама

20 происходит за счет тепла отходящих газов печи обжига клинкера, воспринимаемого телами наполнения, передающих его через свою поверхность .шламу. Поэтому эффективность:работы тел,наполнения или их КПД в большей

2s степени зависит от развитости свободной пове рхности тела. Развитие поверхности теплообмена в значительной мере ограничено рядомм конструктор ски х трудностей, авяз а н ны х с потерей. прочности, а та кже с нарушением

30 режима газового потока и питания шламом.

52843 1I

Эти обстоятельства приводят,к резкому понижению эффективности использования подобных тел наполнения и, следовательно, к снижению их долговечности. Подоб ными,недостатками обладает и цилиндрическое .полое тело наполнения, использо ван ное в качестве прототипа.

Предлатаемая ко нструкция устраняет недостатки цили нд ричеакого полого тела наполнения. Она имеет значительно боль шую свободную поверхность за| счет KQIH фигурации iHа ружного и внутреннего диаметров при одновременном сохранении прежних габаритов. Кроме того, гофрообразная поверхность наружного и гиперболоид ная поверхность внутре и него диаметров при одновременном наличии на поверхности в падин, увеличивающих свободную поверхность с квозных окон (полостей), придает:конспрукции тел наполнения большую жесткость и проч ность.

Технология отливки предлагаемых тел наполнения идентична цилиндрическим. Формирова ние внутрен него диаметра осуществляется стержнем, состоящим из .двух стыкуемых полови и.

Применение тел на пол пения предлагаемой конструкции при обезвоживании, шлама резко поднимает п роизводительность концентраторов и способствует увеличению .производст ва цемента.

Формула изобретения

Теплообменное тело на пол нения KQHIIPHTpBто ра шлама, выполненное в,виде патрубка с отверстием на боковой поверхности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения по10 верхности теплообмена и надежности работы, наружная поверхность патрубка выполнена в виде гофра с тремя выступами и двумя впадинами, причем отверстия расположены в области впадин и смещены одно относительно

15 другого на угол 120 .

2. Теплообменное тело по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что его внутренняя поверхность выполнена .в виде гиперболоида.

3. Теплообменное тело по п. 1, о т л и ч а ю20 щ е е с я тем, что отверстия расположены в шахматном по рядке.

Источники информации, при пятые во внимание пои экспертизе.

1. О. А. Несвижокий «Долтовечность быст25 роизнашивающихся деталей цементного обор удо в а н ия», М а ш г из, М., icvp. 208.

2. E. И. Хс доров «Печи цементной промышленности», Л., 1968 г., стр. 34.

Редактор T. Юрчикова

Составитель Л. Кулабухова

Тскрсд В. Рыбакова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2064!17 Изд. ¹ 1616 Тираж 752 Подписное

Ц11ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий