Устройство передачи рабочего тела на относительно подвижный в осевом направлении элемент конструкции

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” Ф

Союз Советскик

Социапистииеских

Республик (") 529336 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено.17.05.74 (21) 2026290/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25,09. 76.Бюллетень № 35 (51) M. 1(л. -

F 161 27/1

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 62).648 (088.8) (45) Дата опубликования описания 16.12.76 (72) Авторы изобретения

И. М. Кауфман и Г. М. Малышев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РАБОЧЕГО ТЕЛА

НА ОТНОСИТЕЛЬНО ПОДВИЖНЫЙ B ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ

ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к области станко» строения, а именно к устройствам передачи

:рабочего тела на относительно подвижный в

:,осевом направлении элемент конструкции.

Известно устройство для передачи рабочего тела, например жидкости, на относительно подвижный в осевом направлении элемент конструкции-гибкий шланг (1).

Недостатком такого устройства является необходимость обеспечения условий для из- l0 гиба шланга при значительном радиусе по

Ф требованиям прочности, что отражается на габаритах.

Известно устройство для передачи рабо- 5 чего тела, например жидкости, на относительно подвижный в. осевом направлении элемент конструкции, содержащее цилиндрическую трубу с радиальным отверстием в стенке и обхватывающий ее цилиндр с торцовыми крыш- 20 ками (2) .

I Недостатком такого устройства является более чем удвоенный осевой габарит по отношению к ходу подвижного элемента конст,рукции. 25

11елью изобретения является уменьшение осевого габарита.

Это достигается тем, что параллельно цилиндру расположена не менее чем одна апполнительная труба с обхватываюшим ее до1полнительным цилиндром, трубы снабжены упорами, и трубы и цилиндры последовательно соответственно скреплены и соединены ,. каналами.

Возможно также исполнение устройства, ;в котором цилиндры и трубы соответственно попарно скреплены и соединены каналаI ми.

На фиг. 1 изображено устройство в ис полнении с последовательным скреплением я соединением каналов труб и цилиндров в крайнем правом положении подвижного в осе, вом направлении элементе конструкции; на фиг. 2 устройство в варианте с попарно скрепленными и соединенными каналами ци-, линдрами и трубами в крайнем правом поло- жении подвижного в осевом направленииэле -! мента конструкции.

Устройство содержит цилиндрическую тру бу 1 с осевым каналом 2 и обхватывающий

529336

r=e цилиндр 3, в торцовых крышках 4 и 5 которого установлены уплотнительные элементы 6, сопряженные с поверхностью трубы. В стенке цилиндрической трубы 1 имеются радиальные отверстия 7 и 8. В стенке цилиндра 3 выполнен канал 9. Параллельно цилиндру 3 расположена не менее чем одна труба 10 с обхватывающим ее дополнительным цилиндром 1 1 такого же конструктивного исполнения, как цилиндрическая труба 1 ф и цилиндр 3. цилиндр 3 скреплен с дополнительной трубой 10 через установленные на ней упоры 12 и 13 и последовательно соединен с каналом 2 в трубе 10 через канал 14 в упоре 12, радиальное отверстие 8 в стенке трубы и канал 9 в цилиндре. цилиндрическая труба 1 скреплена с относительно подвижным элементом конструкции 15 через упоры 12 и 13. Крайний последовательно соединенный цилиндр 1 1 скреплен с базовой деталью 16. Входной канал 2 в трубе 1 через канал 14 в упоре 12 соединен с каналом 17 на элементе конструкции 15, а канал 9 в цилиндре 11 соединен с каналом 18 на базовой детали 16. Расстояние между упорами 1 2 и 1 3 больше длины ци25 линдров 3 и 11 на величину R. цилиндры 3 и 11 попарно скреплены и соединены каналами 9, а попарно соединенные трубы сообщены через канал 14 (см. Эр фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

При любых ограниченных упорами 12 и 13 положениях цилиндра 3 относительно трубы 1 и дополнительных цилиндров 11 от- носительно труб 10 канал 18 на базовой детали 1 6 остается соединенным с каналом 1 7 на относительно подвижном элементе конструкции 15 через каналы 14 в упорах 12, радиальные отверстия 7 и 8 и осевые кана40 лы 2 в трубах 1 и 10, а также через цилиндр 3, дополнительные цилиндры 1 1 и каналы 9 в цилиндрах. При осевом ходе каждого из цилиндров относительно обхватываемой им трубы общий максимально допустимый ход элемента конструкции 15 относительно базовой детали 16 составляет A 1, где n — число труб и обхватывающих их цилиндров в устройстве.

Благодаря уменьшению осевого габарита устройство хорошо встраивается в конструкции станков различных типов.

Формула изобретения

1. Устройство для передачи рабочего тела на относительно подвижный в осевом направлении элемент конструкции, содержащее цилиндрическую трубу с радиальным отверстием в стенке и обхватывающий ее цилиндр с торцовыми крышками, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения осевого габарита, параллельно цилиндру расположены не менее чем одна дополнительная труба с обхватывающим ее дополнительным цилиндром, трубы снабжены упорами, и трубы ицилиндры последовательно соответственно скреппены и соединены каналами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что цилиндры и трубы соответственно попарно скреплены и соединены каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Башта Т. М. и др. "Объемные гидравлические приводы", М., Машиностроение", с, 589, 1 969.

2, Башта Т. М. и др. "Объемные гидравлические приводы", М„"Машиностроение", с. 5.120 а, 1969.

5 933 (i

Редактор Т. Горячева

Заказ 5355/94 Тираж 1134 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

13

Составитель В. Николаев

Техред М. Ликович Корректор В.куприянов

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4