Способ получения ионитов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 530043 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.75 (21) 2102421/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.76.Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания15.02.77 (51) M. Кл.е

С 08 J 7/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий (5З) УДК 66 1. 183. 12 3 (088.8) (72) е втоРы Ю. А. Лейкин, Е. E Никифорова, А. И. Зорина и А. В. Алферов изобретения (71) Заявите ь»ск вский рдена Ленина и ордена Грудового Красного Знамени аявитель химико-технологический институт им. Д, И. Менделеева (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ

Изобретение относится к области создания синтетических ионообменных смол — ис нитов, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и для других целей.

Известны способы получения ионитов путем полимеризации или поликонденсации полифункциональных мономеров в порах макропористых ионитов (1 и 2). Недостатком указанных способов является отсутствие селективности у синтезируемых ионитов по 10 м олибде н т

Известен способ получения ионитов путем поликонденсации в порах макропористых сульфокатионитов формальдегида и пирока- 15 техина (3).

Недостатком этого способа также является отсутствие селективности ионитов по молибдену.

Целью изобретения является создание селективных по молибдену ионитов.

Для этого предлагают использовать в качестве макропористых катионитов карбоксильные катиониты, .а в качестве полифункционального соединения при поликонденсации с формальдегидом — смесь меламина и соли гуанидина.

В качестве исходных карбоксильных катионитов могут быть использованы различные типы макропористых карбоксильных катионитов, например гидролизованные сополимеры метилметакрилата и дивинилбензола.

В качестве солей гуанидина предпочтительно использовать ацетат и нитрат уганидина.

Процесс получения ионигов заключается в предварительной сорбции смеси соли гуанидина и меламина в порах карбоксильного катионита и последующей поликонденсации при нагревании в растворе формальдегида сначала при рН 6-7, а затем в кислом растворе при рН менее 2.

Пример 1. 6% г макропористого карбоксильного катионита (поверхность о

150 м /г, средний размер пор 200 А, емкость по едкому натру 9,4 мэкв/г) в виде гранул (фракция 0,2-0,5 мм) выдерживают в контакте с раствором 70 г ацетата гуанидина, 7 г меламина в 800 мл воды в течение одних суток при комнатной температуре. Затем в реакционную среду

530043

Составитель С, Васюков

Редактор Т. Никольская Техред М. Ликович Корректор C. Болдижар

Заказ 5238/659 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вводят 120 мл 37/-ного формалина, смесь при перемешивании нагревают до 70оС и выдерживают в течение 18 час при рН 6,57 и 2 час в кислом буфере с рН 1,1 для чего вводят в смесь 1,5 г лимонной кислоты, 12 мл 1 н. раствора едкого натра, 8,8 мл 36%-ной соляной кислоты. Продукт промывают водой, высушивают при комнат ной температуре.

Получают 104 г ионита (70% привеса к исходному катиониту).

Содержание азота 14%.

СОЕ по соляной кислоте 3,3 мэкв/г, СОЕ по молибдену 105 мг/г(при исходной концентрации молибдена 100 мг/л). Коэффициент распределения при рН 2,1 составляет

4744 при COE 3,2 мэкв/г.

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными способами создание селективных по молибдену сорбентов, что определяет возможность

4 их эффективного использования в различных гидр ометаллургических процессах.

Формула изобретения

Способ получения ионитов путем поликонденсации в порах макропористого катионита формальдегида с полифункциональным соединением, отличающийся тем, что, с целью создания селективных по молибдену сорбентов, в качестве макропористого катионита используют карбоксильный катионит, а в качестве полифункционального соединения — смесь меламина и соли .гуанидина.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 . Авт.св. 267903, кл. С08 f27/00, 197 О.

2 . Патент США ¹ 3088158, кл. 260-2. 1, 1974.

3 . Сб. "Труды института Казмеханобр"

Алма-Ата, вып. 3, 1970, с. 85 (прототип .