Устройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций

 

ОП ИСАН ИЕ И ЗОВ РЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (l l) 530774

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.06.75 (21) 2143094/27 (53) M. Кл.е

В 23 К 37/04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Соввтв Мыннстров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43} Опубликовано 05.10.76. Бюллетень № 37 (53) УДК

621.791.039 (088.8) (45) Дата опубликования orêcàêèÿ 22.04.77 (72) Авторы изобретения

Э. А. Рубин, В. Л. Лемельмаи и И. П. Фрейлихман (71) Зая зитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ йЛОСКОЛИСТОВЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к устройствам для сборочио-сварочных работ, в частности к прижимным устройствам для сборки нахлесточиых и стыковых соединений при изготовлении плоских листовых конструкций.

Известно устройство для сварки арматурных сеток, содержащее портал, по направляющим которого перемещается каретка, несущая прижимной механизм с силовым цилиндром t1 1.

Сжатый воздух в цилиндр подается гибким шлангом, образующим петли,за счет чего в системе возможны потери давления и преждевременный износ шлангов.

Известно также прижимное устройство .{21, в. котором механизм для прижима изделия, установленньтй на каретке, выполнен в виде системы рычагов, связанных с установленным на балке силовым цилиндром посредством тягового органа, осуществляющего перемещение каретки, Однако для перемещения самой балки вдоль свариваемого изделия воздух или жидкость в силовой цилиндр необходимо подавать также в шлангах, образующих трущиеся петли.

Наиболее близким техтатческим решением к данному изобретению является устройство,цля сборки под сварку плосколистовых конструкций, содержащее основание со сборочным стеллажом и установленную в продольных направляющих основания катучую балку с кареткой, несущей механизм для прижима изделий, соединенный с пневмоцилиндром (31.

Однако и здесь имеет место образование петель на гибком шланге при перемещении каретки и катучей балки, что приводит к потерям давления в системе, преждевременному износу гибкого шланга и снижению надежности устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения образования петель на шлангах пневмоцилиндра при перемеще1а нии катучей балки н каретки.

Эта цель достигается тем, что на основании устройства посредством поворотных планок дополнительно смонтированы подъемные направляющие, оединенные со штоком пневмоцилнндра, а пневмо2О цилиндр закреплен на основании с возможностью качания, при этом ча катучей балке смонтированы вертикальные направляющие, на которых установлена траверса с. роликами на концах, взаимодействующими с подъемными направляющими, а мехаИ иизм для прижима иэделия выполнен в виде дву530774

t0 плечего. рычага, оснащенного прижимной самоустанавливающейся пятой и взаимодействующего с траверсой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройа ство; на фиг.2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство для сборки под сварку содержит основание 1 с направляняцими 2,в которых установлена катучая балка 3. В направляющие 4 катучей балки 3 помещена каретка 5 с колесами 6. В каретке 5 смонтирован механизм д>«я прижима 7, содержащий прижимную пяту 8, устацов»енцую на шаровом

tEIapItEt!>e 9 штока 10, рычаги 11 и 2, пружину 13, ролик 14, эакрепле««ный«на свободном конце рычага !», а также упор 15, ограничивающий ход рычаr3 12 цри поднятии пяты 8. На катучей балке 3 смонтированы вергикальные направляющие 16, на которых устацов»сцы подъемная траверса 17, снабженная планкой 18 и роликами 19. Последние взаимодействуют с двумя паралле»ьно расположенными подъемными направляющими 20, установленными ло обе стороны кагучсй балки 3 вдоль пуки ее передвижения. Каждан «tat«pat«»«tt«>t«ta«I ti0 смонтирована на основании »осредством двух поворотных п>га««ок 2! н соединена с си»овым цилиндром ", когорый установлен па основании с воэможностью качания на шарнире 23. Кроме toto, на основащги смон«прова» с«е>о>аж 24 t>««t установки

ti3 НЕМ ИЭ>ГС>«««Я.

Устройс«но работает с»ецующим 01) разом.!

11)N ««ере IBH)Kcfltttt KHT) "(«еЙ б«п«ки 3 ««О ««3««равлянлцим 2 основания 1 и каретки 5 по направляю. щим 4 две подъемные направляющие 20 и траверса 17 находятся в нижнем ио>«оже««ии, а прижимная 35 пята 8 — в верхнем, исходном. Между роликами 14 и планкой 8 травсрсы существует зазор. При установке балки 3 н каретки 5 в месте нр«1)кима изделия сн»овыс цилиндры 22, вт>««««вая штоки, производят подъем направ»яющих 20, 3 ге, в свою оче- 40 рець, воздействуя на ролики !9,поднимают травер,су 17. Планка 18, взаимодейсгвуя с роликом !4

4 опускает прижимную пяту 8 и прижимает ее к свариваемой конструкции. Пружина 13 при этом растягивается. Наличие шарового шарнира 9 позволяет произвести надежный прижим даже при нерОВНОСтяХ СВ3рИВЗЕМОИ КОНст„уКцнн

После сварки цилиндры 22 опускают направлянкцие 20, траверса 17 опускается под действием собственного веса, а прижимная пята 8 поднимается в исходное положение пружиной 13.

Формула изобретения.) стройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций, содержащее основание со сборочО ным стеллажом и установленную в продольных направляющих основания катучую балку с кареткой, несущей меха««>гзм для прижима изделия, соединенный с пневмоцщигпдром, о т л и ч а ю щ ее с R тем, по, с целью повышения надежности устройства за счет исключения Образования петель на шлангах пневмоци»ицдра, ца основании устройства посредством поворо)««ь«х п»анок дополнительно смонтированы подьемш «е направляющие, сосдиЦСННЫЕ Со ПГГОКОМ ЦЦСВМОЦИЛИНДР3, 3 ЦНСВМОЦИЛИНДР

33КРСП>«с««««3 ОС««ОВ3«««1««С В() «МОЖЦОСТЬЮ Качация, при э«ом ца к««ту!«сй бачке смонтированы вертика»ьиыс нацравля«ощис, ца которых yciattott>tett3 траверса с роликами на « о«««ц«х, взаимодействую«ЦИМИ (ЦОДЪЕМЦЫМИ ««3««РЗЯ>«ЯЮ«ЦИМ««, 3 МЕХаНИЗМ д»я прижима иэц»ия выло»«юц в вице двуп»сче«о рь«ч«га, Ос««аще«п«0«О прижимной самоу станав>«иваннцейся пятой и взаимодействую«це«0 «раверсой.

Исто Н«НКН ««««форма «ии, «IpHII«tтые t«0 внима«гие

ПРИ WC«ICI) r«t.te:

1. Ав горское свидетельство !(! 454 08 к».

В 23 К 37/04 от 01.02.73.

2. Ав i npctoe свидетельство !«! 26! г 5 к».

В 23 К 37/04 от 05.04.68.

3. ОМТРМ 5436--006 67 ч. 3, стр. 8, фи« . 3 i црототи««) .

530774

/7 д б

Составитель Е. Крюкова

Техред М, Ликович

Редактор -H. Вирко

Коррекгор Т. Чаброва

Заказ

5397!158 Тираж 1178 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь|тнЯ

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау1нская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная,4

Устройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций Устройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций Устройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций Устройство для сборки под сварку плосколистовых конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх