Сталь

 

< >53!888

ОПИСАН И Е

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ь

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.01.75 (21) 2111146/01 с присоединением заявки Лев (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бю1летень М 38 (45) Дата опубликования описания 18.)0.76 (51) М.Кл С 22 С 38/46

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 669.15 784 26 24 293 292 28 782 74-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Степанов, В. С. Тащилов, 3. Ф. Шустова, И. П. Галуненко, P. Б. Лобжанидзе, О. В. Катаев, В. С. Фридман, И. К. Успенская, К. H. Лемаринье, В. Ф. Щебланов, P. А. Синявина, Е. А. Цукров, Н. В. Стеценко, E. И. Мошкевич, А. A. Покровский, E. М. Ломков, В. А. Мухина, P. И. Перова, А. Э. Прутков и Н. К. Жидков (71) Зая витель (54) СТАЛ Ь

Углерод

Хром

Никель

Кремний

Марганец

Азот

Алюминий

Молибден

Ванадий

Медь железо

0,01 — 0,4

8,0 — 20,0

1,0 — 13,0

0,05 — 2,0

0,05 — 8,0

0 — 0,6 до 4,0 до 4,0 до 4,0 до 4,0

Остальное

Углерод

Хром

Никель

Ниобий

Ванадий

0,005 — 0,03

10,0 — 13,0

7,8 — 9,5

0,05 — 0,20

0,05 — 0,3

Изобретение относится к области металлургии и касается сталей для изготовления сварных конструкций высокой прочности, не допускающих термическую обработку после сварки и работоспособных при низких температурах (до — 253 С).

Известна сталь следующего состава, вес. О/О.

Недостатком известной стали является сравнительно низкий предел текучести основного металла в закаленном состоянии, а также металла шва в исходном состоянии после сварки при — 196 С. Кроме того, эта сталь имеет с клонность .к росту зерна при высокотемпературной пайке и высокую чуBñòâèòåëüность к образованию пор при сварке.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь следующего состава, вес. О/О..

Никель 8 — 12

Хром 9 — 14

5 Углерод 0,005 — 0,05

Титан до 0,2 .Алюминий до 0,2

Кремний 0,01 — 0,75

Марганец 0,01 — 0,75

1О Ниобий до 04

Молибден, ванадий до 1,0

Железо и примеси Остальное (2)

Недостатки этой стали — сравнительно низкие прочностные свойства |металла в закаленном состоянии, склонность к образованию горячих трещин прн сварке.

Целью изобретения являегся получение высоких прочностных свойств и высокого сопротивления горячим трещинам при сварке.

При этом сталь должна быть работоспособной без термической обработки после сва ркн, а также прн (щзкнх температурах (до — 253 С).

Для этого предлагаемая сталь содержит,компоненты в следующем соотношении, вес. /О.

531888

Таолица !

Содер>к".í>.е, вес. о, >

175 †1

105 †1

1 2 3 4 5 6

Компонент

143 — 153

15,0 — 19,5

20 (0,03 0,03

0,03

8,2

11,85

1 !

0,4!

0,27 (0.6

0.03

0,03

0,03

8,17 8,15

1 1,8 1,9

0,38 0,38

0,31 0,28

1,5, 2,8

0,40 0,41

8,2

8,2

8,2

Сг

11,93

1 1,8

0,41

0,40

0,40

0,30

5,0 -8,0

9,0 — 13

0,30

0,31

2,5 — Зг5

Мо

0,8

0,93

2,4

Формула изобретения

0,38 (0,09

0,40

0,40

0,39

0,09

О,!

О.! 0,1 О,l

Таблица 2

Ск IQIIIIocT6 к ооразоваии. о горячих трегции ири сварке

Л N

- сч

C с г, .. ь

«> 1е

V, о

=„," „, льи/>вин, 71 >>, I>I

95,3 80,6, 6,3

79,8 (6,7!

82,0 5,8

925 60 (45

35 — 48

2,0

93,5

l,9

32 — 4!

2,3

106,9

О

67 О

6,4 О

1!4,6 95,5 6,1

6 112,3 93,0 6,4

Составитель T. Платицина

Редактор T. Юрчикова Техред Г. Алиева Корректор И. Симкина

Заказ 928/1216 Изд. ¹ 1671 Тираж 76- : П:,д.:-:снос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, у1(-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Тии, Харьк. Фил. пред, «Патент»

Молибден 1,5 — 2,8

Кремний 0,1 — 0,7

Марганец 0,2 — 0,8

Железо Остальное

Это позволяет получить сталь с более высоким по сравнению с известной сталью пределом текучести и прочности непосредственно после закалки от 950 С, не склонную к ооразовани1о горячих трещин при сварке.

В табл. 1 приведены составы сталей плаво!«1 — 6, из которых плавки 1, 2 и 3 — известная сталь, а плавки 4, 5 и 6 — и!редлагаемая.

Результаты сравнительных испытаний сталей пла вок 1 — 6 приведены в табл. 2.

Из таблицы видно, что у предлагаемой стали предел прочности на 15 — 20 кгсlмм, а предел текучести на 11 — 15 кгс/мм выше, чем у известной. Критическая скорость деформации

5 (V„.ð), характеризуюшая стойкость металла против горячих трещин, в 3 раза выше. Коэффициент трещинообразова:!пя (К,р) у предлагаемой стали равен нулю, а у известной составляет 32 — -54%.

10 Механические свойства предлагаемой стали после закалки с температуры 950 С (I) и закаленной от 950 С при температуре испытания — 253 С (11) следуюшие:

Предел прочности, кгсlмм

П редел текучест ll, кгс/мм

Относительное удлинение, % 13 — 18

Относительное сужение, % 60 — 70

Ударная вязкость, кгсм/мм (1) и кгсм/сл12 (11)

Работа распространения трещины, кгс.и!сма

Сталь, содержащая углерод, «po», никель, ниобий, ванадий, молибден, кремний, марганец, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и предупреждения образования горя-Ill# трещиIl

>при сварке, сна со !ержит о».-lîиенты в следующем соотношении. вес. ",, :

Углерод 0,005 — 0,03

40 Хром 10,0 — 13,0

Никель 7,8 — 9,5

Ниобий 0,05 — 0,20

Ванадий 0.05 — 0,3

Молибден 1,5 — 2,8

Kремиий 0,1 — 0,7

Марганец 0.2 — 0,8

Железо Остальное

Источники информации, принятые во вн:lмагние при экспертизе:

50 1. Патент Англии ¹ 936872, Кл. 82 Л, 1963 г.

2. Патент Англии ¹ 1086569, Кл. С7 А, 1967 г.