Станок для намотки электрических катушек
Q 11 И C Д Н И Е (ii)532I36
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
РУ Фх4 фф
Я
I (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 10.04.74 (21) 2014763/07 с присоединением заявки М (23) Пр нор итет
Опубликовано 15.10.76. Бюллетень М 38
Дата опубликования описания 05.11.76 (51) М. Кл."- Н OIF 41/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
А. Б. Соколовский, А. Г. Соломинский и И. С. Киселева
Ленинградское отделение Центрального научно-исследоуажл ского института связи = 1
4 "4 у „, "- С
1 .":..:;
i4НС . 1Ли
У (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек, а именно к намотке провода на катушки матричных релейных герконовых соединений и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.
Известен станок для намотки электрических катушек, содержащий намоточную головку, вертикально закрепленную на основа- 10 нии с возможностью вращения и возвратнопоступательного перемещения, установленньш на ней поводок, выполненный в виде полого
Вала, механизм раскладки с кулачком и 11рпвод (1). 1э
Недостатком известного станка является отсутствие регулировки шага раскладки при изменении диаметра провода.
Известен также станок для намотки электрических катушек, установленных на общем 20 основании, оси которых перпендикулярны плоскости основания, содержащий намоточную головку, внутри которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен полый вал с поводком, связанный с 25 приводом его вращения (2).
Недостатком этого станка является невозможность получения плавной регулировки шага намотки в широком диапазоне, что необходимо при намотке катушек проводом раз- 30 ного диаметра.
Цель изобретения — обеспечение плавной регулировки шага намотки.
Зто достигается тем, что свободно на валу, в положении фиксированном от перемещения, вдоль оси вала установлена втулка с винтовой наружной поверхностью, связанная с приводом ее вращения и на валу жестко закреплен кронштейн, несущий ролики, взаимодействующие с конечными выключателями, управляющими приводом вращения указанной втулки. Прп этом, конечные выключатели установлены на неподвижных кольцевых QIlopax, с возможностью перемещения по поверхности опор вокруг оси вала.
На чертеже показана головка предлагаемого станка, общий вид.
Головка намоточного станка содержит польш вал 1, на котором свободно установлена втулка 2 с винтовой наружной поверхностью.
Втулка 2 фиксирована от перемещения вдоль оси вала 1 посредством шайб 3 и 4. Полый вал 1 соединен с приводом 5 намотки через конические шестерни 6 и 7. Втулка 2 взаимодействует с приводом 8 ее вращения (шага намотки), через конические шестерни 9 и 10.
На винтовую поверхность втулки 2 навинчена гайка 11, жестко закрепленная на кронштеине 12. На верхнем конце полого вала 1 закреплен кронштейн 13 для бобины 14 с намоточным проводом. На нижнем конце вала 1 жестко закреплен поводок 15 (намоточная
532136
)О
15 0
4О кл. 21G 1/01, игла), служащий для намотки провода, проходящего внутри полого вала 1, на каркасы катушек матрицы 1б, укрепленшяе перпендикулярно их основанию. На полом валу 1 укреплен кронштейн 17 с роликами, вращаюLIIHHcH вместе с валом и взаимодействующий с конечными «ыключатслями 18 и 19, установленными на кольцевых опорах 20 вокруг вала
1, управляющими работой привода 8. Выключатель 21 предназначен для отсчета наматываемых витков.
Работа станка осуществляется следующим образом.
Включают двигатель привода намотки 5 и через шестерни б и 7 приводят во вращение полый вал 1, вместе с поводком 15. Провод с бобины 14, заправленньш через полый вал 1
H п о «о д о к 1 5, H B M B T bl B B Io T H B I< B p l< B c 1< B T $ LIIкп матрицы 1б. При этом ролики кронштейна
17 поочередно воздействуют на консчныс выключатели 18, 19 и 21, установленные вокруг вала 1.
Когда ролики кронштейна 17 замыкают выключатель 18, двигатель привода 8 шага намотки начинает работать и через шестерни 9 и 10 приводит во вращение втулку 2, которая ввинчиваясь по резьбе в неподвижную гайку
11 поднимает всю систему, вместе с валом 1, поводком 15 и наматываемым проводом.
Далее ролики кронштейна 17 взаимодействуют с конечным выключателем 19 и привод
8 прекращает работу. За время каждого оборота вала 1 ролики кронштейна 17 поочередно переключают выключатель 18, 19 и 21, осуществляя при этом, отсчет наматываемых витков провода.
Сущность плавной регулировки шага намотки заключается в следующем. Например, шаг резьбы в системе втулка 2 и гайка 11 равен 1 мм, а угол между выключателями 18 и
19 составляет 90, тогда за каждый оборот вала 1 втулка 2 сделает 1/4 оборота и поднимает вал 1 и поводок 15 на 0,25 мм. И так будет повторяться за каждый оборот вала 1, т. с. Iнаг намотки провода HB каркас I Таким образом, для изменения шага намотки достаточно изменить угол между выключателями 18 и 19, псремещая их по окружности кольцевых опор 20 вокруг полого вала 1. Эффективность применения данного станка по сравнению с существующими заключается в обеспечении плавной регулировки шага намотки за счет констру.ктивного упрощения регулировочных средств. Формула изобретения 1. Станок для намотки электрических катушек, установле1п1ых иа общем основании, оси которых перпендикулярны плоскости основания, содержащий намоточную головку, внутри которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установлен полый вал с поводком, связанный с приводом его вращения, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения плавной регулировки шага намотки, свободно на валу, в положении фиксированном от перемещения, вдоль оси вала установлена втулка с винтовой наружной поверхностью, связанная с приводом ее вращения, и на валу жестко закреплен кронштейн, несущий ролики, взаимодействующие с конечными выключателями, управляющими приводом вращения указанной втулки. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что конечные выключатели установлены на неподвижных кольцевых опорах с возможностью перемещения по поверхности опор вокруг оси вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1150450 кл. 21G 1/01, 19б4 г. 2. Патент ФРГ № 1185722 1965 г. 532136 Составитель В. Перевозовский Редактор Н. Каменская Текред Л. Кочемнрова Корректор Л. Ораова Заказ 2324/11 Изд. № 1659 Тираж 963 Подписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
