Сплав на основе никеля

 

пц533658

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2130032/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетснь ¹ 40 (45) Дата опуоликования описания 12.11.76 (51) М.Кл.- С 22 С 19/05

Государстееииый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (о3) Ъ ДК 669.26 782 794 856 891 24-018. .54 (088.8) (72) Авторы изобретения A. В. Старушко, С. К. Зотов, H. Я. Карасик, И. Г. Силькис, К. П. Татарашвили, Б. В. Фарглаковский, В. 3. 1Цуб, Е. В. 1цувалов и М. М. Чикваидзе (71) Заявитель (54) CllJIAB НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

Современное резисторостроенпе постоянно повышает требования по этим характеристикам в основном в направлении уменьшения температурного коэффициента сопротивления, расширения диапазона погонных сопротивлений (в основном,,верхние границы) и расширения интервала рабочих температур.

Наиболее близким к описываемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату является сплав на основе никеля следующего химического состава, вес о/

6,0 — 14,0

7,0 — 12,0

0,6 — 1,8

0,5 — 2,5

0,04 — 1,4

Остальное

Хром

Кремний

Бор

Церий

Цинк

Никель

Микропровода, изготовленные пз известного сплава в паре со стеклом типа ТУ, имеют свойст,ва

Температурный коэффициент сопротивления в температурном интерва- Менее ле (— 60) — (+155) С 1 10 К вЂ”

Изобретение относится к области металлургии, в частности к области разработки прецизионных сплавов для литья микропроводов со специальными электрофизическими свойствами.

В основном в настоящее время для литья миюропроводов используются различные резистивные сплавы на основе меди и никеля. Так, например, промышленностью используется наиболее высокоомный сплав на основе никеля следующего химического состава, вес. %:

Ми кропровода, полученные из этого сплава, имеют следующие свойства:

Температурный коэффициент сопротивления 2 10 — R— -

Погонное солротивле.ние, кОм/м 160 †3

Температура и временная стабильность в рабочем интервале температур от — 20 до +80 С 1,5 ом . мм /м

Хро,м

Кремний

Марганец

Рений

Церий

Бор

Ни кель

6,0 — 13,0

4,0 — 9,0

12,0 — 15,0

0,05 — 1,2

0,1 — 2,0

0,1 — 0,8

Остальное

533658

Ни один из известных сплавов не имеет комплекса этих, свойств.

Увели чение,диапазона погонных сопротивлений и улучшение технологичности является целью изобретения.

Данная цель достигается тем, что сплав на основе никеля, содержащий хром и кремний, дополнительно содержит иттрий, празеодим и кальций .при следующем соотношении

10 компонентов, вес. /в.

Удельное электросопроти вление, ом мм

Пого!нное сс!противление, кОм/м

1,4 в 1,7

5 — 300

Ми кропровода диаметром 3 — 5 мкм, изгото1вленные из предложенного сплава в паре со сте!класми боросиликатной группы, имеют в рабочем интервале тем,ператур (— 60)— (+155) С свойства, представленные в таблице.

Удельное электросопротивление, 2 ам мм-/м

Диаметр микропровода, (мкм

Погонное сопротивление, кОм, .и

Состав сплава, вес.

Си 12 — 24

"1 2 — 2,5

Са 0,4 — 1,5

6 — 7

Pr 0,1 — 0,2

Ni — остальное

3 — 5

8 — 9

1,7 — 1,9

300 — 350

Сг 13 — 14

Y 0,1 — 02

Са 0,4 — 0,5

11 — 12

Pr 1 — 1,2

lX i — остальное

3 — 5 (300 — 400

1,7 — 1,9

Cr 20 — 21

Y 0,1 — 02

Са 0,4 — 0,5

Si 8 — 9

Pr 1,2 — 1,4

Х! — остальное

5 — 7 9 — 2,1

520 †6

3 — 5

Cr 29 — 32

Y 0,1 — 02

Са 1,2 — 1,5

Si 10 — 12

Pr 2 — 25

Ki — остальное

5 — 7

2,0 — 2,3

700 †9

3 — 5

Введение иттрия и празеодима в количест- 25 вах (0,1 —: 2,5) вес. % обеспечивает госмогенизацию расплава и надежное э1естрагировани. газов. Одновременно эти элементы, являясь модификаторами, способствуют размельчению зервана и, как следствие,,повышают стабильность микролроводов в широком диапазоне рабочих температур (от — 60 до + 155 С).

Однако сплав со става,,вес. %: (С27-3 и типа ТУ). Это не,позволяет:получать микропровода высокоемной группы )160 кО,я/ ль Для снижения межфазного натяжения в системе металл — стекло сплав дополнительно легируется поверхностными активаторами.

Наибольший эффект показал кальций, введенный в небольших количествах (0,4 —: 1,5) вес. % в сплав в виде лигатуры .никель кальций.

Х ром

Кремний

Иттрий

Празеодим

Никель

12- —: 32

6 —:12

0,1-: — 2,5

0,1 —: 2,5

Остальное

Микро провода из предлагаемото сплава имеют более высокое погOH!Hое сопротивление.

Формула изобретения

Сплав на основе никеля, содержащий хром

Недостатками извес ного оплава являются низкий диапазон погонных сопротивлений и невысокая технологичность при изготовлении микропроводов в стеклянной изоляции.

Для получения новых типов морозостойких прецизионных iBысOIKDcTàáèëbíûõ резисторов микропровода долж!ны иметь следующие характеристи ки:

Темтпературный коэффи- Менее циеит сопроти вления 1 . 10 †"К вЂ

Погонное сопроти вле- Более или равно ние, кОм/м 300 — 600

Удельное сопротивление, ом мм /м 1,8

Ра,бодучий интервал температур (— 60) — (+ 155) С имеет высокое межфазное натяжение (>900 эрг/слР) !в паре с боросиликатными стеклами

Хром

Кремний

Иттрий

Празеоди|м

Кальций

Никель

Темпера гурный коэф фициент сопротивлении 10 (— 60)— — (+ 100) град-

12,0 — 32,0

6,0 — 12,0

0,1 — 2,5

0,1 — 2,5

0,4 — 1,5

Остальное

533658

Составитель Г. Дудик

Текред В. Рыбакова

Корректор В. Гутман

Редактор Е, Шепелева

Заказ 955)1461 Изд. № 1739 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> и кремний, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона погонных сопротивлений и улучшения технологичности, он дополнительно содержит иттрий, празеодим и кальций, при следующем соотношении компо- 5 нентов, вес. %:

Хром

Кремний

Иттрий

Празеодим

Кальций

Никель

12,0 — 32,0

6,0 — 12,0

0,1 — 2,5

0,1 — 2,5

0,4 — 1,5

Остальное

Сплав на основе никеля Сплав на основе никеля Сплав на основе никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, имеющим высокую жаропрочность

Изобретение относится к металлургии, в частности, к составу жаропрочного сплава на основе никеля, предназначенного для получения полуфабрикатов и деталей с направленной и монокристаллической структурой методом точного литья по выплавляемым моделям, преимущественно лопаток высокотемпературных газовых турбин авиационного, транспортного (автомобильные и судовые двигатели) и энергетического назначения (силовые агрегаты магистральных газопроводов, передвижные электростанции) и других ГТУ

Изобретение относится к припоям на никелевой основе и может найти применение при изготовлении паяных деталей и узлов авиационных и корабельных турбин, тонкостенных радиаторов и в других случаях при пайке изделий, работающих в условиях высоких температур

Изобретение относится к металлургии жаропрочных сплавов на железоникелевой основе, а именно к сварочным материалам

Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкционным материалам для изготовления пружинных фиксаторов топливного столба твэлов реакторов и прижимных пружин головок ТВС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии
Наверх