Разделительное покрытие для модельной оснастики
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕХЕЛЬС ГВ)(Союз Советских
Социалистических
Республик (») 534288 (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.75. (21) 2175898/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.11.76. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 08.02.77 (51) N. Кл, В 22 С 3/00
Государственный номитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Н. Цибрик, В. И. Мисечко, Н. Г. Черненко, М. И. Аверченков, T. В. Трояновская и В. А. Цибрик (Ф:- ::: ь>е,", . (71) 3а я в и тел ь
Институт проблем литья AH Украинской ССР (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к разделительным покрытиям, предотвращающим прилипание формовочной смеси к модельной оснастке, преимущественно при изготовлении форм из сухих сыпучих песков, уплотняемых под действием разряжения.
Известны разделительные покрытия для модельной оснастки, приготовленные на основе нефтепродуктов (1), которые обеспечивают низкие значения удельного отрыва и сдвига модели, обладают хорошей кроющей способностью, однако одновременно ухудшают смачиваемость поверхности формы водными формовочными красками и являются негигиеничными.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разделительное покрытие, содержащее полиорганическую силоксановую жидкость, органический растворитель, белую сажу и графит t2) . Однако такое разделительное покрытие не обеспечивает достаточного снижения прилипаемости рабочего слоя формы к оснастке.
Целью изобретения является устранение прилипаемости к оснастке несущего герметизирующего слоя формы при изготовлении ее из сухих сыпучих песков, уплотняемых под действием разряжения, улучшение качества поверхности и четкости контура формы.
Для достижения поставленной цели предлагаемое разделительное покрытие для модельной оснастки преимущественно при изготовлении форм из сухих сыпучих песков, уплотняемых под действием разряжения, включающее полиорганический
10 силоксан, органический растворитель и порошкообразный наполнитель, содержит в качестве порошкообразного наполнителя тальк при следующем соотношении ингредиентов (в вес. %):
Тальк 1,0 — 20,0
Полиорганический силоксан 40 — 50
Органический растворитель Остальное
В качестве талька используется технический продукт, выпускаемый по Госту 19729 — 74.
Для обеспечения необходимых технологических свойств суспензии (устойчивости, хорошей кроющей способности) дисперсность наполнителя не должна превышать 20 микрон.
Увеличение содержания наполнителя более 20k или уменьшение содержания его менее 1,0 o прирб водит к уменьшению антиадгезионных свойств
534288
90 имеется
26 неравномерная толщина
37
100 отсутствует
20 равномерная толщина а7
40
16
1,0
100
42
49
42
50 имеется
40 — 50
3 покрытия (увеличению прилипаемости рабочего слоя формы) .
В качестве полиорганических силоксанов в составе разделительного покрытия используются кремнийорганические жидкости ГКЖ-94 (гост
10834-64) или ГКЖ-94М (ТУП-21-63) . Первая из них представляет собой 50%-ный водный эмульсионный раствор этилгидросилоксана, вторая полиметилсилок сан.
Примером органического растворителя могут служить органические легкоиспаряющиеся жидкости, также как четыреххлористый углерод.
Разделительное покрытие
Разделительное покрытие наносят пульверизатором на обезжиренную поверхность подмодельной плиты и модели, подогретых до температуры
40 С. Полимеризацию покрытия проводят при температуре 200 — 230 С в течение 1 — 1,5 час. Полученный описанным способом разделительный слой используют многократно. При механическом повреждении производят местное исправление разделительного слоя.
Для обеспечения герметизации форм из сухих сыпучих песков взамен полимерной пленки используют огнеупорное газонепроницаемое покрытие следующего состава (в вес, %):
Цирконовый порошок 80
Фосфат алюминия 20
Вода, сверх 100% 150
Огнеупорное газонепроницаемое покрытие (несущий герметизирующий слой) наносят пульверизатором на сформированный разделительный слой модели, имеющий температуру 105 — 180 С. После кратковременной сушки герметизирующего слоя (в течение 1 — 2 мин) полость формы заполняют сухим сыпучим песком и подключают к откачивающей системе с целью уплотнения песка.
Перенесение несущего герметизирующего слоя с модели на рабочую поверхность формы осущеотвляют за счет высокочастотной вибрации, Предложенное покрытие позволяет исключить прилипаемость несущего герметизирующего слоя к модели и обеспечить легкий переход его на рабочую
Увеличение содержания растворителя свыше
50 вес.% (уменьшение содержания силоксана ниже
40 вес, %) приводит к уменьшению вязкости суспензии, нарушению сплошности покрытия.
Уменьшение содержания растворителя ниже
40 вес. % (увеличение содержания силоксана более
50 вес. %) вызывает повышение вязкости суспензии и неравномерность толщины разделительного покрытия, Данные о свойствах предложенного разделительного покрытия при различных соотношениях ингредиентов приведенвт в таблице. поверхность формы, улучшить качество поверхности и четкость контуров форм и стержней.
Формула изобретения
Разделительное покрытие для модельной оснастки преимущественно при изготовлении форм из сухих сыпучих песков, уплотняемых под действием разряжения, включающее полиорганический силоксан, органический растворитель и порошкообразный наполнитель, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью устранения прилипаемости к оснастке несущего герметизирующего слоя, улучшения качества поверхности и четкости контура форм, оно
4д содержит в качестве порошкообразного наполнителя тальк при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):
Тальк 1,0 — 20
Полиорганический силоксан
Органический растворитель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
b5 1. Сборник "Обмен опытом внедрения технологии изготовления литейных стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей".
НИИИНФОРМТЯЖМАШ. М., 1966, стр. 185.
2. Авторское свидетельство СССР Р 466064, 1 1 М.Кл. В 22 С 3/00, 1971 г.
