В. А, Андреев, И. К. Борщевский, А. О. Войтов, В. Ф. Гусев, В. И. Евтифеев, Л. И, Козлов, В. Н. Корнфельд, И. А. Терехов и Т. В. Мальченко (71) Заявитель

Центральное производственно-технологическое предприятие по ремонту, наладке и проектированию энергетических установок предприятий черной металлургии (54) ГОРЕЛКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильных печах.

Известны горелки, содержащие корпус с соплами для подачи топлива и окислителя (1).

В таких горелках невозможно создать настильное пламя, что замедляет нагрев и расплавление шихты в печи.

Частично указанный недостаток устранен в горелке, содержащей корпус с поярусно расположенными соплами для топлива и окислителя (2). Однако этой горелке также присущи недостатки: низкая стойкость свода печи, неравномерный нагрев шпхты и ее переокисление.

Для повышения стойкости свода печи в предложенной горелке пад топливным соплом размещено дополнительное сопло для окислителя на расстоянии, равном 3 вЂ” 5 диаметра топливного сопла. Оси рядом расположенных сопл размещены одна относительно другой под углом 2 вЂ” 12 .

Наличие двух сопл для окислителя позволяет в широком диапазоне варьировать скорость его истечения, причем снижение скорости исключает отражение пламени к своду и приводит к повышению стойкости. Кроме того, такое выполнение позволяет улучшить качество сжигания топлива, что повышает качество нагрева шпхты.

На чертеже изображена предложенная горелка, продольный разрез.

Горелка содержит корпус 1 с головкой 2.

Внутри корпуса 1 расположены эксцентрично трубы 3, 4 и 5. В головке 2 установлены сопла б для подачи топлива и 7, 8 вЂ” для подачи

5 окислителя. Геометрические оси этих сопл расположены в одной вертикальной плоскости. Оптимальным наклоном осей сопл является такой, при котором рядом расположенные сопла ориентированы под углом 2 вЂ” 12 .

Расстояние между геометрическими осями сопл б, 7 и 8 в местах их срезов составляет 3 вЂ” 5 диаметра сопла б. Для возможности регулирования положения факела относительно поверхности ванны печи горелка выполнена

15 подвижной и при помощи механизма подъема может занимать оптимальное положение в печи.

Горелка работает следующим образом.

В канал, образованный трубами 3 и 4, по20 дают воду для охлаждения горелки. Отвод охлаждающей воды осуществляют через капал, расположенный между трубой 3 и корпусом 1. Труба 5 подключена и магистрали подачи топлива, напри»ер природного газа, а

25 канал, образованный трубами 4 и 5, подключен к магистрали подачи окислителя, например кислорода. Горелку через отверстие в своде вводят в рабочее пространство печи и включают подачу топлива и ol(llc;IIITEëÿ, ко30 торые прп горении образуют настильный факел, направленный под углом к горизонту.

535436

Фор мул а изобретения

Составитель Г. ПетрОв

Текрсд Е, Петрова

Редактор H. Коган

Корректор Т. Греацоаа

Заказ 1274, 10 Изд. ¹ !841 Тираж 722 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тинографня, р. Сапунова, 2

1. Горелка сталеплавильной печи, содержаигая корпус с поярусио расположенными соплами для топлива и окислителя, о т л и ч а ю- 5 и: а я с я тем, что, с целью повьппеиия стойкости свода печи, над топливным соп.1ом разм с1цено дополнительное сопло дл я окисл ителя, а ось топливного сопла расположена от осей сопл окислителя на расстоянии, равном

3 вЂ” 5 диаметра топливного сопла.

2. Горелка ио и. 1, о т л11ч а 1о 1ц а я с 11 тем, что оси рядом расположеннык соил разме1цены одна от другой под углом 2 вЂ” 12 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 343112, М. Кл. F 23D 15!00, 1972.

2. Арсеев А. В. Сжигание природного газа, М., Металлургиздат, 1963 г., с. 230, рис. 9 вЂ” 10.