Термический пресс

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1536066

Союз Советских

Социалистических

Реслублиц (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

51) М.Кл.- В 30 В 12/00

В 30 В 15/34 (22) Заявлено 11.!0.74 (21) 2067389/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 03.01.77

Государственный иомитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДЫ 621.733. .552.1-82 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Калентьев

{71) Заявители (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к,конструкциям термических прессов.

Известен термический пресс, содержащий станину, вьполненную в виде верхней и чижней траверс, соединенных между собой попеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненны» в виде трубы, и расположенный в ней попеременно нагреваемый и 10 охлаждаемый шток, связанный захватом с верхней траверсой.

Недостатком известного пресса являгтся малый ход прессующего штока за од".;ï термичгский цикл, а также малая скорость прессования.

С целью расширения технологических возможностей предлагаемый пресс снабжен дополнительным захватом штока, смонтированным в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому элементу и заполненным энергопередатчиком цилиндром, плунжеро» которого служит упомянутый ,шток, а также дополнительным гидравлическим цилиндром с прессующим плунжером, рабочие полости которых соединены через аккумулятор, и управляемые клапаны.

На чертеже изображен пресс, общий вид. ,Предлагаемый пресс имеет нижнюю 1 и верхчюю 2 траверсы, соединяющий их нагреваемый и охлаждаемьш энергоносителем силовой элемент в виде трубы 8, В трубе выполнена полость 4 для прохода энергоносителя и установлен полый шток 5, в котором имеется труба б для отвода энергоносителя из полости 7 штока.

Шток имеет тепловую часть 8, где расположена полость 7 и плунжерный участок 9, которым шток входит в соосно расположенный гидроцилиндр 10. Зажим 11 служит для соединения подвижного конца трубы 3 с тепловой частью 8 штока 5, зажим 12 — для соединения нижней траверсы 1 с плунжерным участком

9 штока 5 и станины 13.

Резервуар 14 при помощи трубопроводов

15 согдинен с дилиндром 10 и дополнительными цилиндрами lб прессующих плунжеров 17.

Цилиндры lб соединены со станиной разъемным соединением и легко могут быть заменены вместе с плунжерамп 17 или сняты в соответствии с требованиями конкретного производства или при ремонте. Между резервуаром

14 и цилиндром 10 установлены обратные клапаны 18, Цилиндр 10 трубопроводами высокого давления 19 соединен с аккумулятором 20.

На входе в аккумулятор установлены обратные клапаны 21. Аккумулятор 20 каналами

22 согдинен с цилиндрами lб через отсечные клапаны 28. Прессующие плунжеры в верхнем нерабочем положении удерживаются пружи536066 нами 24. Прыкины 25 предназначены для возr вращения в верхнее положение штокоз а.

Плоскость 26 станины,13 служит для установки инструмента и заготовок.

Термический пресс работает следующим образом. Зажимы 11 и 12 отключаются, освобождая шток 5 от неподвижной траверсы 1 и трубы 3.,Пружина 25 поднимает шток 5, открь.вая при этом вывод канала 15 в цил1гидр

10, который из резервуара 14 через клапан IR наполняется энергопередатчиком.

Затем включается зажим 11 соед гнения, подвижный конец трубы 8 со штоком 5, через полость 4 пропускается холодный, а через лолость 7 и трубы 6 — горячий энергоноситель.

Труба 3 укорачивается, ее конец вместе с зажимом 11 и штоком 5 идет вниз, часть 8 штока удлиняется и участок 9 штока дополнительно идет вниз. Деф ормации трубы 3 и штока 5 складываются, При движении плунжерного участка 9 вниз клапан 18 закрывается, участок 9 развивает давление на энергопередатчик. Под действием давления открывается клапан 21 и порция энергопередатчика поступает в аккумулятор

20, создавая IB нем запас энергии.

После остановки участка 9 штока включается зажим 12, соединяющий шток 5 с нижней траверсой 1. Созданное в цилиндре давление сохраняется до следующего рабочего хода участка 9 штока. Зажим 11 рассоединя т подвижный конец трубы 3 и шток 5. Через полость 4 пропускается горячий энергоноситель, а через полость 7 и трубу б — холодный. Зажим 11 вместе с подвижным торцом трубы 3 п ередвигается вверх, а верхний конец штока

5 движется вниз. Перемещение зажима 11 по штоку 5 равно сумме деформаций трубы и штока.

Включается зажим 11, откл|очается зажим

12, через полость 4,пропускается холодный, а через полость 7 и трубу б — горячий энергоноситель. Труба 8 укорачивается, шток 5 удлиняется. Плунжерцый участок 9 штока продвигает очередную порцию энертопередатчика в аккумулятор 20.

Термические циклы повторяются до тех пор, пока участок 9 штока не дойдет до конца цилиндра 10..После этого зажимы 11 и 12 освобождают шток 5, пружина 25 поднимает шток, открывая вывод трубопровода 15 в цилиндр

10. Обратный клапан 21 отсоединяет аккумулятор 20 от подштоковой полости цилиндра 10, который заполняется энерго передатчиком из резервуара 14. Термические циклы повторяются.

Аналогично работают все подштоковые поло=ти пресса.

5 По окончании заполнения аккумулятора 20 энергопередатчиком сраоатывает предохранитель, подача энергоносителя к,прессу прекращает=я (предохранитель на чертеже не показан).

10 Прессовапие заготовок производится прессующими плунжерами 17. Заготовки и ннстру»eII устанавливаются на нижнюю плоскость 26 станины 18. При закрытых возвратных клапанах 27 открываются отсечные кла15 папы 23. Из аккумулятора 20 энергопередатчик отступает в цилиндр 16, плупжер 17 двигается вниз, прессуя заготовку. Сила прессования зависит от регулировки аккумулятора

20 (от давления в аккумуляторе) и величины

20 диаметра плунжера 17, а скорость прессования заготовок — от величины проходного сечения клапана 28.

При необходимости выдержки под какимто промежуточным давлением клапан 28 при

25 создании в цилиндре 16 этого давления может быть закрыт.

По окончании прессования клапан 28 закрывается, клапан 27 открывается, плунжер

17 под действием пружин 25 возвращается в

30 исходное положение, вытесняя эпергопередатчпк из цилиндра 16 в резервуар 14. клапан

27 закрывается.

Пресс готов к дальнейшей работе.

35 Формула изобретения

Термический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней травер:, соединенных между собой попеременно

40 нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненным в виде трубы, и расположенный в пей попеременно нагреваемый и охлаждаемый шток, связанный захватом с верхней траверсой, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным захватом штока, смонтированным в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому

50 элементу и заполненным энергопередатчиком цилиндром, плунжером которого служит упомянутый шток, а пакже дополнительным цилиндром с прессующим плунжером, рабочие полости которых соединены через аккумуля55 тор и управляемые клапаны.

536066

Составитель О. Медведева

Техред М. Семенов

Корректор В. Гутман

Редактор Л. Народная

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1167/1725 Изд go Я4б Тпрагк 929 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-Ç5, Раушская наб., д. 4/5