Установка для пропаривания бочек

 

(11) 536965

Союз Советских

Социалистических

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,08.75 (21) 2165445/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл в В 27К 1/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 674.046:674.4 (088.8) ла делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Антонов, А. М. Латышев, Е. А. Сухов, А. В. Терентьев и Ю. М. Ященко

Проектно-конструкторское бюро управления местной промышленности

Калининского облисполкома (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ БОЧЕК

Изобретение относится к гидротермической обработке бочек и может быть использовано на бондарных предприятиях.

Известна установка для пропаривания деревянных заготовок, включающая загрузочное отделение, пропарочную камеру с дверками, транспортер для перемещения заготовок. (1)

Недостатками этой установки являются плохая герметизация пропарочной камеры и осуществление закрывания и открывания дверок камеры вручную.

Наиболее близка к изобретению установка для пропаривания бочек, включающая пропарочную камеру с дверками, загрузочно-разгрузочные тележки, выполненные в виде рамы с подъемной платформой, конвейеры, неподвижные и подъемные направляющие. (2)

Однако в такой установке не совмещены операции по открыванию-закрыванию дверок пропарочной камеры и подъему-опусканию направляющих, что не позволяет использовать эту установку при автоматизированном технологическом процессе. Кроме того, подъем платформ тележек осуществляется от пневматического, гидравлического или электромеханического привода, для чего необходима гибкая связь между источником питания и тележкой.

Цель изобретения — автоматизация процесса и повышение производительности труда.

Для этого в предлагаемой установке подьемная платформа связана с рамой шатунами, а на конвейерах и в пропарочной камере смонтированы упоры, взаимодействующие с шатунами тележки, причем дверки камеры связаны с подъемными направляющими при помощи двузвенных тяг, соедпненных одним концом жестко с дверками камеры, а другим— шарнирно с подъемными направляющими.

10 На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для пропаривания бочек, общий вид.

Установка содержит пропарочную камеру 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 тележки, 15 цепные конвейеры 4 и 5, направляющие 6 и

7. Горизонтально смонтированная пропарочная камера 1, служащая для размещения в ней подлежащих пропариванию бочек, герметически закрывается с двух сторон дверками

20 8 и 9. Открывание и закрывание дверок 8 и 9 осуществляется от индивидуальных приводов

10. Внутри камеры 1 имеется настил 11 для установки бочек. Направляющие 12 служат для перемещения тележки.

25 Подача пара в камеру 1 производится через патрубок 13, а выпуск — через патрубок

14. Патрубок 15 служит для подачи сжатого воздуха перед разгрузкой камеры 1. Тележки

2 и 3 снабжены подъемными платформами, З0 подъем п опускание которых осуществляются

536965

25 зо

50 шатунами 16, шарнирно соединенными как с платформами, так и с основаниями тележек

2 и 3. На шатунах 16 тележек 2 и 3 с внешней стороны от камеры 1 закреплены упоры

17. В одной вертикальной плоскости и на уровне, обеспечивающем взаимодействие с упорами 17, установлены упоры 18, 19 — на конвейерах 4 и 5 и упоры 20, 21 — в камере 1.

Цепи 22 конвейеров 4 и 5 и основания тележек 2 и 3 соединены между собой тягами 23.

На конвейерах 4 и 5 имеются натяжные звездочки 24 и приводные звездочки с приводом 25.

Для герметизации камеры 1 дверками 8 и 9 служат подъемные направляющие. При открывании дверок 8 и 9 подъемные направляющие 26 и 27 автоматически состыковывают направляющие 6 и 7 с направляющими 12.

Подъемные направляющие 26 и 27 тягами

28, 29 и 30, 31 соответственно соединены с дверками 8 и 9, причем тяги 28 и 30 крепятся к дверкам жестко, а тяги 29 и 31 — к подъемным направляющим 26, 27 шарнирно.

Установка работает следующим образом.

Подлежащая пропариванию партия бочек устанавливается на платформу загрузочной тележки 2, которая в этот момент находится в крайнем левом положении, а ее платформа (благодаря взаимодействию упоров 17 шатунов 16 с упорами 18) поднята в верхнее положение. При этом дверка 8 камеры 1 открыта, а подъемные направляющие 26 опущены и соединяют неподвижные направляющие 6 и 12. Дверка 9 камер закрыта. После установки бочек на платформу тележки 2 включается цепной конвейер 4 и тележка 2 посредством тяги 23 перемещается в пропарочную камеру 1. Когда тележка 2 с установленными на ней бочками полностью войдет в камеру, упоры 17, закрепленные на шатунах 16, взаимодействуя с упорами 20, установленными в камере 1, опускают платформу в нижнее положение, при этом бочки смещаются на настил 11. Затем тележка 2 возвращается в исходное левое положение, и упоры 17 шатунов

16, взаимодействуя с упорами 18 конвейера 4, возвращают платформу в верхнее положение, подготавливая тем самым тележку 2 к приему новой партии бочек. Включается привод 10, и дверка 8 герметично закрывается, одновременно тяги 28 и 29 поднимают направляющие 26.

Через отверстие 13 в камеру 1 подают пар.

По истечении времени пропаривания отверстие 13 закрывается и открывается отверстие

14 для выпуска пара. Камеру 1 через отверстие 15 продувают сжатым воздухом, освобождая ее от отработанного пара.

После полной продувки камеры 1 включается привод 10 дверки 9. Дверка 9 открывается, одновременно тяги 30, 31 опускают подъемные направляющие 27, соединяющие неподвижные направляющие 12 и 7. Тележка 3 в этот момент находится в крайнем правом положении, а ее платформа (благодаря взаимодействию упоров 17 шатунов 16 с упорами 19) — в нижнем положении. Включается конвейер 5, и тележка 3 перемещается в пропарочную камеру 1. Когда тележка 3 полностью войдет в камеру 1 и окажется под бочками, стоящими на настиле 11, упоры 17, закрепленные на шатунах 16, взаимодействуя с упорами 21, установленными в камере 1, поднимают платформу в верхнее положение, при этом бочки смещаются на платформу тележки 3. Затем тележка 3 с находящимися на ней бочками возвращается в исходное правое положение, и упоры 17 шатунов 16, взаимодействуя с упорами 19 конвейера 5, переводят платформу в нижнее положение. Бочки снимаются с тележки 3. Дверка 9 герметически закрывается, поднимая направляющие 27, а дверка 8 открывается, опуская направляющие 26.

Формула изобретения

Установка для пропаривания бочек, включающая пропарочную камеру с дверками, загрузочно-разгрузочные тележки, выполненные в виде рамы с подъемной платформой, конвейеры, неподвижные и подъемные направляющие, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения производительности труда, подъемная платформа связана с рамой шатунами, а на конвейерах и в пропарочной камере смонтированы упоры, взаимодействующие с шатунами тележки, причем дверки камеры связаны с подъемными направляющими при помощи двузвенных тяг, соединенных одним концом жестко с дверками камеры, а другим — шарнирно с подъемными направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 163341, кл. В 27К 1/02, 1961.

2. Авт. св. № 379385, кл. В 27К 1/02, 1971 (прототип) .

536965

22 2 (24 // / /2 24 27

4 25

З 22 25 5

Составитель С. Краснов

Редактор Н. Хубларова Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2535/9 Изд, Ао 1811 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для пропаривания бочек Установка для пропаривания бочек Установка для пропаривания бочек 

 

Похожие патенты:

Сушилка // 380454

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и, в частности, к оборудованию для гидротермической обработки древесины в производстве фанеры и спичек

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к гидротермической обработке древесины
Наверх